தாள் உலோக பாகங்களை மேம்படுத்த 5 வழிகள்
தாள் உலோகத் தயாரிப்பு என்பது தட்டையான உலோகத் துண்டுகளிலிருந்து பாகங்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் எளிமையான தொகுப்பாகும்.தாள் உலோகம் பொருட்கள் மற்றும் தடிமன்களின் வரம்பில் வருகிறது, மேலும் உபகரணங்கள், உறைகள், அடைப்புக்குறிகள், பேனல்கள் மற்றும் சேஸ் போன்ற பகுதிகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தலாம்.
CNC எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, தாள் உலோகத் தயாரிப்பு மிகவும் கடுமையான வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளால் கட்டளையிடப்படுகிறது.தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் புதியதாக இருக்கும் சில தொழிலாளர்களுக்கு, அது கடினமாக இருக்கலாம்.தாள் உலோகம் குறிப்பிட்ட வழிகளில் வளைந்து வெட்டப்பட வேண்டும், மேலும் சில பகுதிகள் மற்றும் தயாரிப்புகளுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது.
உண்மையில், வேலை செய்வதற்கு முன் தாள் உலோகத் தயாரிப்பின் சில அடிப்படைக் கொள்கைகளைக் கற்றுக்கொள்வது முக்கியம்.தாள் உலோகத் தயாரிப்பைப் பயன்படுத்தி, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் வெவ்வேறு பொருட்களிலிருந்து நீடித்த, குறைந்த விலை பாகங்களை உருவாக்கலாம்.இந்த பாகங்கள் விண்வெளியில் இருந்து வீட்டு உபயோக பொருட்கள் வரை பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் உலோகத் தாள் தடிமன் பொதுவாக 0.006 மற்றும் 0.25"க்கு இடையில் இருக்கும், கொடுக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் பகுதியின் இறுதிப் பயன்பாட்டைச் சார்ந்திருக்கும் பரிமாணங்கள்.
தயாரிப்பு விளக்கம்
தாள் உலோகத் தயாரிப்பானது பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளில் தனித்துவமானது.இந்த காரணத்திற்காக, தொழில்நுட்பமானது CNC இயந்திர பாகங்கள் அல்லது அச்சு பாகங்களை வடிவமைக்கலாம், ஆனால் தாள் உலோக பாகங்களை வடிவமைப்பது கடினம்.
பின்வரும் ஆறு உதவிக்குறிப்புகளைக் கவனிப்பதன் மூலம், வடிவமைப்பாளர்கள் தாள் உலோகப் பகுதிகளை உருவாக்கலாம், அவை வலிமையானவை, எளிதில் புனையக்கூடியவை மற்றும் உடைக்கப்படுவதைத் தடுக்கின்றன.
1. துளைகள் மற்றும் இடங்கள்
உறைகள், அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் ஒத்த பொருட்களை உருவாக்க தாள் உலோகத் தயாரிப்பு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுவதால், திருகுகள், போல்ட் அல்லது இன்டர்லாக் பிரிவுகளுக்கு துளைகள் மற்றும் ஸ்லாட்டுகள் அடிக்கடி தேவைப்படுகின்றன.துளைகள் பொதுவாக ஒரு பஞ்ச் மூலம் உருவாக்கப்பட்டு, அச்சகத்தில் பொருத்தப்பட்டு, தாள் உலோகத்திலிருந்து ஒரு துல்லியமான வட்ட வடிவத்தை வெட்ட அனுமதிக்கிறது.ஆனால் துளைகள் சரியாக செய்யப்படாவிட்டால், துளை சிதைந்துவிடும் அல்லது பகுதியே உடைந்து போகலாம்.
தாள் உலோகத்தில் துளைகளை குத்தும்போது, சில முக்கியமான விதிகளை பின்பற்ற வேண்டும்.துளைகள் எந்த சுவர் அல்லது விளிம்பிலிருந்தும் 1/8” இருக்க வேண்டும் மற்றும் தாள் உலோகத்தின் தடிமன் குறைந்தது 6 மடங்கு இடைவெளியில் இருக்க வேண்டும்.மேலும், அனைத்து துளைகள் மற்றும் ஸ்லாட்டுகளின் விட்டம் தாள் உலோகத்தின் தடிமன் பொருந்த வேண்டும் அல்லது அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
2. ஹெம்ஸ்
தாள் உலோகப் பகுதியை பாதுகாப்பாகவும் செயல்பாட்டுடனும் செய்ய ஹெமிங் ஒரு சிறந்த வழியாகும்.நாங்கள் திறந்த மற்றும் மூடிய விளிம்புகளை உருவாக்குகிறோம்.ஒரு விளிம்பின் சகிப்புத்தன்மை, விளிம்பின் ஆரம், பொருள் தடிமன் மற்றும் விளிம்பிற்கு அருகிலுள்ள அம்சங்களைப் பொறுத்தது.குறைந்தபட்ச உள் விட்டம் பொருள் தடிமன் மற்றும் 6x பொருள் தடிமன் கொண்ட ஒரு ஹெம் ரிட்டர்ன் நீளம் சமமாக இருக்கும்படி பரிந்துரைக்கிறோம்.
தாள் உலோகப் பகுதிக்கு ஒரு விளிம்பைச் சேர்க்கும் போது, உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த சில வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்ற வேண்டும்.தொடக்கத்தில், மூடிய விளிம்புகளைத் தவிர்ப்பது எப்போதும் நல்லது.வளைவின் தீவிர கோணம் காரணமாக மூடிய விளிம்புகள் பொருளை சேதப்படுத்தும் அபாயம் உள்ளது, எனவே விளிம்பின் இரு பக்கங்களுக்கு இடையில் ஒரு இடைவெளியை விட்டுச்செல்லும் திறந்த விளிம்புகள் விரும்பத்தக்கவை.
3. வளைவுகள்
தாள் உலோகத் தயாரிப்பில் வளைத்தல் மிக முக்கியமான செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும்.பிரேக்குகள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்கள் போன்ற உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, தொழிற்சாலையால் உலோகத் தாள்களை புதிய வடிவங்களில் கையாள முடியும்.வளைக்க, துல்லியமான மற்றும் சமமான வளைவை உறுதி செய்வதற்காக, நாம் சில விதிகளை பின்பற்ற வேண்டும், மற்றும் பொருள் சேதம் சாத்தியம் குறைக்கிறது.
பின்பற்ற வேண்டிய ஒரு விதி என்னவென்றால், வளைவுகளுடன் ஒரு தாள் உலோகப் பகுதியை வடிவமைக்கும்போது, உள் வளைவு ஆரம் சிதைவைத் தவிர்க்க தாள் உலோகத்தின் தடிமன் பொருந்த வேண்டும் அல்லது அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.அனைத்து வளைவுகளிலும் ஒரே ஆரம் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.வளைவு திசை மற்றும் ஆரம் ஆகியவற்றில் நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பது செலவுகளைக் குறைக்க உதவும், ஏனெனில் பகுதி மறுசீரமைக்கப்பட வேண்டியதில்லை மற்றும் வளைக்கும் கருவி ஒரே மாதிரியான செயல்முறையை மீண்டும் செய்யலாம்.
4. குறிப்புகள் மற்றும் தாவல்கள்
ஸ்க்ரூக்கள் அல்லது ஃபாஸ்டென்சர்களைச் சேர்ப்பதற்கு அல்லது பல பாகங்களை ஒன்றாகச் செருகுவதற்குப் பயன்படும் உலோகத் தாள் பாகங்களின் முக்கிய அம்சங்களாக நோட்ச்கள் மற்றும் தாவல்கள் உள்ளன.நாட்ச்கள் ஒரு பகுதியின் விளிம்பில் சிறிய உள்தள்ளல்கள், தாவல்கள் நீட்டிக்கப்பட்ட அம்சங்களாகும்.ஒரு தாள் உலோகப் பகுதியில் உள்ள ஒரு தாவல் பெரும்பாலும் மற்றொரு பகுதியின் உச்சநிலையில் பொருந்தும் வகையில் இணைக்கப்படுகிறது.
மற்ற தாள் உலோக அம்சங்களைப் போலவே, பொருத்தமான குறிப்புகள் மற்றும் தாவல்களை உருவாக்குவதற்கும் சில விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்: குறிப்புகள் குறைந்தபட்சம் பொருளின் தடிமன் அல்லது 1 மிமீ, எது அதிகமாக இருந்தாலும், அதன் அகலத்தை 5 மடங்குக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.தாவல்கள் பொருளின் தடிமன் குறைந்தபட்சம் 2 மடங்கு அல்லது 3.2 மிமீ இருக்க வேண்டும், எது அதிகமாக இருந்தாலும் அதன் அகலம் 5 மடங்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
5. ஆஃப்செட்கள் மற்றும் கவுண்டர்சின்க்குகள்
CNC மெஷினிங் மூலம் கவுண்டர்சிங்க்களை உருவாக்கலாம் அல்லது சிறப்பு உபகரணங்களால் உருவாக்கலாம்.உருவான கவுண்டர்சின்க் பெரிய விட்டத்திற்கான சகிப்புத்தன்மை மிகவும் கண்டிப்பானது, ஏனெனில் இது திருகுகள் அல்லது ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.தாள் உலோக பாகங்களில் Z- வடிவ சுயவிவரங்களை உருவாக்க ஆஃப்செட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
6. முடித்தல்
பயன்பாடு மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்து, உலோகத் தாள் பாகங்களை பீட் ப்ளாஸ்டிங், அனோடைசிங், முலாம் பூச்சு, தூள் பூச்சு மற்றும் பல்வேறு செயல்முறைகள் மூலம் முடிக்கலாம், அவை செயல்பாட்டு நோக்கங்களுக்காக அல்லது பகுதியின் தோற்றத்தை மேம்படுத்தலாம்.
