ஒரு பகுதியின் சிக்கலான தன்மையை பாதிக்கும் காரணிகள்
- பகுதி அளவு
பகுதியின் சிக்கலான தன்மையை அளவு மட்டும் தீர்மானிக்காது, ஆனால் அது ஒரு காரணியாக இருக்கலாம். சில நேரங்களில் பெரிய பிளானர் பாகங்கள் சிறிய, மிகவும் சிக்கலான பகுதிகளை விட குறைவான சவாலானவை என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். மேலும், தனிப்பட்ட அம்சங்களின் அளவையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் இது பயன்படுத்தப்படும் வெட்டும் கருவியின் அளவைப் பாதிக்கிறது. ஒரு பெரிய, அதிவேக வெட்டும் கருவி, பொருளை விரைவாக அகற்றி, இயந்திர நேரத்தைக் குறைக்கும்.
- பகுதி செயலாக்கம்
ஒரு பகுதிக்குத் தேவைப்படும் செயல்பாடுகள், தலையீடுகள் மற்றும் சரிபார்ப்புகளின் எண்ணிக்கையும் பகுதியின் சிக்கலான தன்மையைப் பாதிக்கும். வடிவியல், பூச்சுகள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை போன்றவற்றைப் பொறுத்து, செயல்பாடுகளின் வரிசை சிக்கலானதாகவும், நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் விரிவாகவும் இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு சிக்கலான பகுதிக்கு பல மறுசீரமைப்புகள் மற்றும் கைமுறை தலையீடுகள் தேவைப்படலாம். எப்போதாவது, 5 அச்சு அல்லது மில்-டர்ன் இயந்திரம் மிகவும் பொருத்தமான இயந்திரமாக இருக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, உற்பத்தி செய்வது செலவு குறைந்ததாக இருந்தால் அல்லது குறைந்த மேல்நிலை செலவுகள் தேவைப்பட்டால்.
- பகுதி சகிப்புத்தன்மைகள்
பாக சகிப்புத்தன்மைகள் பயன்படுத்தப்படும் CNC இயந்திரத்தின் தேர்வைப் பாதிக்கலாம், மேலும் செலவு மற்றும் முன்னணி நேரத்தையும் பாதிக்கலாம். அடையக்கூடிய சகிப்புத்தன்மை பொருள், இயந்திர வேகம் மற்றும் கருவி ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. சுருக்கமாகச் சொன்னால், சகிப்புத்தன்மை இறுக்கமாக இருந்தால், உங்கள் பகுதியின் விலை அதிகமாகும். அதிக சகிப்புத்தன்மைகள் அதிக துல்லியத்தை அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் கூடுதல் செயல்முறைகள், செயல்பாடுகள் மற்றும் கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்களையும் உள்ளடக்கியிருக்கலாம், இதனால் செலவு அதிகரிக்கும்.
பூச்சு வகைகள்
- மணி வெடிப்பு
பீட் ப்ளாஸ்டிங் என்பது ஒரு பகுதியில் ஏதேனும் மேற்பரப்பு படிவுகள் அல்லது குறைபாடுகளை அகற்றி, மிகவும் சீரான, மென்மையான பூச்சு பெறச் செய்வதாகும். கோள வடிவ மணிகள் ஒரு சீரான பூச்சுக்கு உறுதியளிக்கின்றன மற்றும் பொதுவாக மேட் பூச்சு வழங்கப் பயன்படுகின்றன. சாடின் போன்ற அல்லது மந்தமான பூச்சுக்கும் மெல்லிய மணிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
- அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட பூச்சுகள்
அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட பூச்சுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட தேய்மான-எதிர்ப்பு பூச்சுகளை வழங்குகின்றன, பொதுவாக பல வண்ணங்களில் கிடைக்கும். அனோடைசிங் பொதுவாக வெளிப்படையானது, மேலும் அடுக்கு பொதுவாக மெல்லியதாக இருக்கும், எனவே மேற்பரப்பில் உள்ள CNC இயந்திர அடையாளங்களைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
- இயந்திரமயமாக்கப்பட்டபடி
மற்றொரு பூச்சு, துண்டு இயந்திரமயமாக்கப்படும்போது மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை விட்டுவிடும். சரியான சேவை கடினத்தன்மை Ra மதிப்பைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக CNC இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra 1.6-3.2µm ஆகும்.
CMM ஆய்வு அறிக்கைகள்
CMM அறிக்கை என்றால் என்ன, எனக்கு அது ஏன் தேவை?
ஒரு பகுதி குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஒரு பகுதியின் பரிமாணங்களை ஆய்வு செய்ய ஒரு பகுதி அளவீட்டு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதை ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரம் (CMM) உள்ளடக்கியது. ஒரு பொருளின் தரம் மற்றும் பண்புகளை அளவிட ஒரு ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மிகவும் சிக்கலான பாகங்கள் விவரக்குறிப்புக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்ய, அவற்றை அளவிடுவதற்கு CMM ஆய்வு தேவைப்படும். இறுதி தரம் மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படும் மிக உயர்ந்த துல்லியமான பாகங்களுக்கு அவை பெரும்பாலும் சேர்க்கப்படும். இந்த கட்டத்தில், வரைபடங்கள் மற்றும் வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப அவை துல்லியமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சுகளும் ஆய்வு செய்யப்படும்.
ஒரு CMM, ஒரு பணிப்பொருளின் மீது புள்ளிகளை அளவிடும் ஒரு ஆய்வைப் பயன்படுத்தி செயல்படுகிறது. 3 அச்சுகள் இயந்திரத்தின் ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பை உருவாக்குகின்றன. மற்றொரு அமைப்பு பகுதி ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு ஆகும், இதில் 3 அச்சுகள் பணிப்பொருளின் அம்சங்கள் மற்றும் தரவுகளுடன் தொடர்புடையவை/தொடர்புடையவை.
CMM ஆய்வின் நன்மைகள்
தேவைப்படும்போது CMM ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படும், மேலும் சில சமயங்களில் கட்டாயமாகவும் இருக்கும். CMM ஆய்வு அறிக்கைகள், பகுதி வடிவமைப்பிற்கு துல்லியமாக தயாரிக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்வதன் மூலம் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவதோடு, மேல்நிலை செலவுகளையும் குறைக்கலாம். இது எதுவும் தற்செயலாக விடப்படாமல் இருப்பதையும், வடிவமைப்பிலிருந்து ஏதேனும் விலகல்கள் அல்லது குறைபாடுகள் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு கண்டறியப்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது.
தொழில்துறையைப் பொறுத்து, விவரக்குறிப்பிலிருந்து விலகல்கள் பேரழிவை ஏற்படுத்தும் (உதாரணமாக, மருத்துவத் துறை அல்லது விண்வெளித் துறை.) இந்த இறுதி தரக் கட்டுப்பாட்டுச் சரிபார்ப்பு, பகுதி கையொப்பமிடப்பட்டு வாடிக்கையாளருக்கு வழங்கப்படுவதற்கு முன்பு உறுதியளிக்கும்.
தயாரிப்பு விளக்கம்
