தொழில்முறை OEM CNC இயந்திர பாகங்கள்

குறுகிய விளக்கம்:


  • குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு:குறைந்தபட்சம் 1 துண்டு/துண்டுகள்.
  • விநியோக திறன்:மாதத்திற்கு 1000-50000 துண்டுகள்.
  • திருப்பும் திறன்:φ1~φ400*1500மிமீ.
  • அரைக்கும் திறன்:1500*1000*800மிமீ.
  • சகிப்புத்தன்மை:0.001-0.01மிமீ, இதையும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
  • கடினத்தன்மை:வாடிக்கையாளர்களின் வேண்டுகோளின்படி, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, முதலியன.
  • கோப்பு வடிவங்கள்:CAD, DXF, STEP, PDF மற்றும் பிற வடிவங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவை.
  • FOB விலை:வாடிக்கையாளர்களின் வரைதல் மற்றும் கொள்முதல் அளவுகளின்படி.
  • செயல்முறை வகை:திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், அரைத்தல், பாலிஷ் செய்தல், WEDM வெட்டுதல், லேசர் வேலைப்பாடு போன்றவை.
  • கிடைக்கும் பொருட்கள்:அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு, டைட்டானியம், பித்தளை, தாமிரம், அலாய், பிளாஸ்டிக் போன்றவை.
  • ஆய்வு சாதனங்கள்:அனைத்து வகையான மிட்டுடோயோ சோதனை சாதனங்கள், CMM, புரொஜெக்டர், அளவீடுகள், விதிகள் போன்றவை.
  • மேற்பரப்பு சிகிச்சை:ஆக்சைடு பிளாக்கிங், பாலிஷிங், கார்பரைசிங், அனோடைஸ், குரோம்/ துத்தநாகம்/நிக்கல் முலாம், மணல் வெட்டுதல், லேசர் வேலைப்பாடு, வெப்ப சிகிச்சை, பவுடர் பூசப்பட்டது போன்றவை.
  • மாதிரி கிடைக்கிறது:ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது, அதன்படி 5 முதல் 7 வேலை நாட்களுக்குள் வழங்கப்படும்.
  • பொதி செய்தல்:நீண்ட கால கடல்வழி அல்லது வான்வழிப் போக்குவரத்துக்கு ஏற்ற தொகுப்பு.
  • ஏற்றுதல் துறைமுகம்:வாடிக்கையாளர்களின் வேண்டுகோளின்படி, டேலியன், கிங்டாவோ, தியான்ஜின், ஷாங்காய், நிங்போ போன்றவை.
  • முன்னணி நேரம்:மேம்பட்ட கட்டணத்தைப் பெற்ற பிறகு வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப 3-30 வேலை நாட்கள்.
  • தயாரிப்பு விவரம்

    காணொளி

    தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

    தரமற்ற தனிப்பயன் CNC இயந்திரமயமாக்கல்

    எண் கட்டுப்பாட்டு எந்திரம் என்பது ஒரு வகையான தரமற்ற செயலாக்கமாகும், இதில் பணிப்பகுதியின் அளவு அல்லது பணிப்பகுதியின் செயல்திறன் மாறுகிறது. இயந்திர பாகங்களை இயந்திரமயமாக்க CNC இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​தொழில்நுட்ப வல்லுநர் அனைத்து தொழில்நுட்ப செயல்முறை, தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் மற்றும் இடப்பெயர்ச்சித் தரவை ஒரு நிரலில் தொகுத்து, இயந்திரக் கருவி செயலாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த கட்டுப்பாட்டு ஊடகத்தில் பதிவுசெய்யப்பட்ட டிஜிட்டல் தகவலின் வழியில் தட்டச்சு செய்ய வேண்டும்.

    எண் கட்டுப்பாட்டு எந்திரம் என்பது ஒரு வகையான தரமற்ற செயலாக்கமாகும், இதில் பணிப்பொருளின் அளவு அல்லது பணிப்பொருளின் செயல்திறன் மாறுகிறது. இயந்திர பாகங்களை இயந்திரமயமாக்க CNC இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​தொழில்நுட்ப வல்லுநர் ஒரு

    எனவே CNC இயந்திர கருவி செயலாக்க தொழில்நுட்பமும் பொது இயந்திர கருவி செயலாக்க தொழில்நுட்பமும் கொள்கையளவில் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருப்பதைக் காணலாம், ஆனால் CNC இயந்திர கருவி செயலாக்கத்தின் முழு செயல்முறையும் செயலில் மற்றும் நேர்மறையானது, இருப்பினும், இது அதன் சொந்த பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது.

    எண் கட்டுப்பாடு எந்திர உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் செயல்முறை ஓட்டம்

    1. உற்பத்தி செயல்முறை:
    மூலப்பொருளை பொருட்களாக மாற்றும் செயல்முறை உற்பத்தி செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக மூலப்பொருட்களின் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு, உற்பத்தி தயாரிப்பு, வேலை வெற்று தயாரிப்பு, இயந்திர செயலாக்கம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, அசெம்பிளி, சோதனை, பிழைத்திருத்தம், ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு செயலாக்கம் மற்றும் பொருட்களின் பேக்கிங் போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது.

    உற்பத்தி செயல்முறையை முழு இயந்திரத்தின் உற்பத்தி செயல்முறை அல்லது ஒரு பகுதியின் உற்பத்தி செயல்முறை எனப் பிரிக்கலாம், முழு தொழிற்சாலை ஒருங்கிணைப்பின் உற்பத்தி செயல்முறை அல்லது ஒரு பட்டறையின் உற்பத்தி செயல்முறை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில்.

    2. தொழில்நுட்ப செயல்முறை:
    குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வெற்றுப் பொருட்களின் வடிவம் மற்றும் அளவை நேரடியாக மாற்றவும், நமக்குத் தேவையான தயாரிப்புக்கு மாற்றவும், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை தொழில்நுட்ப செயல்முறை என்று அழைக்கவும். தொழில்நுட்ப செயல்முறை முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் மிக முக்கியமான மற்றும் அவசியமான பகுதியாகும். இயந்திர செயலாக்க தொழிற்சாலை உற்பத்தி செயல்முறையின் முக்கிய பகுதி இயந்திர தொழில்நுட்ப செயல்முறை ஆகும்.

    துல்லிய எந்திர பாகங்கள்
    துல்லிய எந்திர பாகங்கள்

    17234856

    mMachining செயல்முறை ஓட்டத்தின் கூறுகள் யாவை?

    1. எந்திர செயல்முறை தயாரிப்பு:
    இயந்திர செயல்முறை என்பது ஒரு செயல்பாடு அல்லது செயல்பாட்டு பணியாளர்களின் தொகுப்பைக் குறிக்கிறது, ஒரு நிலையான இடத்தில் அல்லது ஒரு நிலையான செயலாக்க இயந்திரத்தில் வேலை செய்வது, பகுதி இயந்திர செயல்முறையால் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பகுதிகளை நிறைவு செய்வதற்கு, இயந்திர செயல்முறை என்பது இயந்திர செயலாக்க வரி கூறுகளின் அடிப்படையாகும், மேலும் உற்பத்தித் திட்ட அலகு ஏற்பாடு செய்வதற்கான அடித்தளமாகும்;

    2. பணிப்பகுதியின் நிறுவல்:
    இயந்திரத்தில் ஒரு பகுதியை ஒரே நேரத்தில் இறுக்குவது நிறுவல் செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது. சில நேரங்களில், ஒரே செயல்பாட்டில், இறுதி நோக்கத்தை அடைய பணிப்பகுதியை பல முறை நிறுவ வேண்டியிருக்கும். நிறுவலின் பிழையைக் குறைப்பதற்கும் கூடுதல் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவதற்கும், செயலாக்க செயல்பாட்டில் நிறுவல்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்க வேண்டும் என்பதை இங்கே கவனிக்க வேண்டும்.

    3. செயல்முறை படி:
    பாகங்களின் செயலாக்க மேற்பரப்பில், கருவிகள், வேகம் மற்றும் ஊட்டம் மாறாத நிலையில், அந்தப் பகுதியின் தொடர்ச்சியான நிறைவு செயல்முறை செயல்முறை படிநிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது. செயல்முறை படிநிலை என்பது இயந்திர செயல்முறையின் அடிப்படை அலகு ஆகும்;

    4. பதப்படுத்தும் நிலையம்:
    ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறையை நிறைவு செய்வதற்காக, ஒரு முறை இறுக்கிய பிறகு, பணிப்பகுதி மற்றும் சாதனம் ஒவ்வொரு நிலையிலும் நகரக்கூடியதாக இருக்கும், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு அறுகோண மில்லிங்கிற்கான குறியீட்டு தலையுடன், ஒவ்வொரு திருப்பமும் ஒரு செயலாக்க நிலையம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

    5. ஊட்டம்:
    அதே செயல்முறைப் படியில், செயலாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருந்தால், நீங்கள் அதே கருவியைப் பயன்படுத்தி, அதே வேகத்தில் மற்றும் ஊட்டத்தில், ஒரே செயலாக்க மேற்பரப்பில் பல முறை வெட்ட வேண்டும், ஒவ்வொரு வெட்டும் ஒரு ஊட்டம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

    படம்
    உத்தரவு

    BMT என்பது ஒரு தொழில்முறை CNC இயந்திர உற்பத்தியாளர், தொழிற்சாலை துல்லியமான செயலாக்க இயந்திரங்களை சொந்தமாகக் கொண்டுள்ளது, CNC, இயந்திர இயந்திரம் மற்றும் பிற சேவைகளை வழங்குகிறது.
    BMT வாகனம், விண்வெளி, இயந்திரவியல், உணவு, எரிசக்தி, எண்ணெய், விவசாயம் போன்ற துறைகளில் சிறந்த அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது, நாங்கள் தனிப்பயன் பாகங்கள் செயலாக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறோம், மேலும் எந்தவொரு பேச்சுவார்த்தைக்கும் உங்களை வரவேற்கிறோம்.


  • முந்தையது:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.

    உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.