தொழில்முறை OEM CNC இயந்திர பாகங்கள்

குறுகிய விளக்கம்:


  • குறைந்தபட்சம்ஆர்டர் அளவு:குறைந்தபட்சம்1 துண்டு/துண்டுகள்.
  • விநியோக திறன்:மாதத்திற்கு 1000-50000 துண்டுகள்.
  • திருப்புதல் திறன்:φ1~φ400*1500மிமீ.
  • அரைக்கும் திறன்:1500*1000*800மிமீ.
  • சகிப்புத்தன்மை:0.001-0.01mm, இதையும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
  • கடினத்தன்மை:வாடிக்கையாளர்களின் வேண்டுகோளின்படி Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 போன்றவை.
  • கோப்பு வடிவங்கள்:CAD, DXF, STEP, PDF மற்றும் பிற வடிவங்கள் ஏற்கத்தக்கவை.
  • FOB விலை:வாடிக்கையாளர்களின் வரைதல் மற்றும் கொள்முதல் Qty படி.
  • செயல்முறை வகை:திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், அரைத்தல், மெருகூட்டுதல், WEDM வெட்டுதல், லேசர் வேலைப்பாடு போன்றவை.
  • கிடைக்கும் பொருட்கள்:அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் ஸ்டீல், டைட்டானியம், பித்தளை, தாமிரம், அலாய், பிளாஸ்டிக் போன்றவை.
  • ஆய்வு சாதனங்கள்:அனைத்து வகையான Mitutoyo சோதனை சாதனங்கள், CMM, புரொஜெக்டர், அளவீடுகள், விதிகள் போன்றவை.
  • மேற்புற சிகிச்சை:ஆக்சைடு பிளாக்கிங், பாலிஷிங், கார்பரைசிங், அனோடைஸ், குரோம்/ துத்தநாகம்/நிக்கல் முலாம் பூசுதல், சாண்ட்பிளாஸ்டிங், லேசர் வேலைப்பாடு, வெப்ப சிகிச்சை, தூள் பூசப்பட்டது போன்றவை.
  • மாதிரி கிடைக்கும்:ஏற்கத்தக்கது, அதன்படி 5 முதல் 7 வேலை நாட்களுக்குள் வழங்கப்படும்.
  • பேக்கிங்:நீண்ட கால கடற்பகுதி அல்லது வான்வழி போக்குவரத்துக்கு ஏற்ற தொகுப்பு.
  • ஏற்றும் துறைமுகம்:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி டேலியன், கிங்டாவ், டியான்ஜின், ஷாங்காய், நிங்போ போன்றவை.
  • முன்னணி நேரம்:மேம்பட்ட கட்டணத்தைப் பெற்ற பிறகு வெவ்வேறு தேவைகளின்படி 3-30 வேலை நாட்கள்.
  • தயாரிப்பு விவரம்

    காணொளி

    தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

    தரமற்ற தனிப்பயன் CNC எந்திரம்

    எண் கட்டுப்பாட்டு எந்திரம் என்பது ஒரு வகையான தரமற்ற செயலாக்கமாகும், இதில் பணிப்பகுதியின் அளவு அல்லது பணிப்பக்கத்தின் செயல்திறனை மாற்றுகிறது.இயந்திர இயந்திர பாகங்களுக்கு CNC மெஷினரியைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​தொழில்நுட்ப செயல்முறை, தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் மற்றும் ஒரு நிரலில் தொகுக்கப்பட்ட இடப்பெயர்ச்சித் தரவு மற்றும் இயந்திரக் கருவி செயலாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த, கட்டுப்பாட்டு ஊடகத்தில் பதிவுசெய்யப்பட்ட டிஜிட்டல் தகவல்களின் வழியில் தொழில்நுட்ப வல்லுநர் தட்டச்சு செய்ய வேண்டும்.

    Numerical control machining is a kind of non-standard processing, in which change the size of the workpiece or the workpiece performance. When using CNC Machinery to machine mechanical parts, the technician has to type a

    எனவே CNC இயந்திர கருவி செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொது இயந்திர கருவி செயலாக்க தொழில்நுட்பம் கொள்கையளவில் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருப்பதைக் காணலாம், ஆனால் CNC இயந்திர கருவி செயலாக்கத்தின் முழு செயல்முறையும் செயலில் மற்றும் நேர்மறையானது, இருப்பினும், இது அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது.

    எண் கட்டுப்பாடு எந்திர உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் செயல்முறை ஓட்டம்

    1. உற்பத்தி செயல்முறை:
    மூலப்பொருளை தயாரிப்புகளாக மாற்றும் செயல்முறை உற்பத்தி செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது.உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக மூலப்பொருட்களின் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு, உற்பத்தி தயாரித்தல், வெற்று வேலை தயாரித்தல், இயந்திர செயலாக்கம், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, அசெம்பிளி, சோதனை, பிழைத்திருத்தம், ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு செயலாக்கம் மற்றும் தயாரிப்புகளின் பேக்கிங் போன்றவை.

    உற்பத்தி செயல்முறை முழு இயந்திரத்தின் உற்பத்தி செயல்முறை அல்லது ஒரு பகுதியின் உற்பத்தி செயல்முறை, முழு தொழிற்சாலை ஒருங்கிணைப்பின் உற்பத்தி செயல்முறை அல்லது ஒரு பட்டறையின் உற்பத்தி செயல்முறை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பிரிக்கப்படலாம்.

    2. தொழில்நுட்ப செயல்முறை:
    உற்பத்தியின் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டில், வெற்றுப் பொருட்களின் வடிவத்தையும் அளவையும் நேரடியாக மாற்றவும், நமக்குத் தேவையான தயாரிப்புக்கு மாற்றவும், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை தொழில்நுட்ப செயல்முறை என அழைக்கலாம்.தொழில்நுட்ப செயல்முறை முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் மிக முக்கியமான மற்றும் இன்றியமையாத பகுதியாகும்.இயந்திர செயலாக்க தொழிற்சாலை உற்பத்தி செயல்முறையின் முக்கிய பகுதி இயந்திர தொழில்நுட்ப செயல்முறை ஆகும்.

    துல்லியமான இயந்திர பாகங்கள்
    துல்லியமான இயந்திர பாகங்கள்

    1 7 2 3 4 8 5 6

    mMachining செயல்முறை ஓட்டத்தின் கூறுகள் யாவை?

    1. எந்திர செயல்முறை தயாரித்தல்:
    எந்திர செயல்முறை என்பது ஒரு செயல்பாடு அல்லது செயல்பாட்டு பணியாளர்களின் தொகுப்பைக் குறிக்கிறது, ஒரு நிலையான இடத்தில் அல்லது ஒரு நிலையான செயலாக்க இயந்திரத்தில் பணிபுரிகிறது, பகுதி எந்திர செயல்முறை மூலம் முடிக்க ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பகுதிகளுக்கு, எந்திர செயல்முறை என்பது இயந்திர செயலாக்க வரி கூறுகளின் அடிப்படையாகும். , உற்பத்தித் திட்ட அலகு ஏற்பாடு செய்வதற்கான அடித்தளமாகவும் உள்ளது;

    2. பணிப்பகுதியின் நிறுவல்:
    கணினியில் ஒரு பகுதியை ஒரே நேரத்தில் இறுக்குவது நிறுவல் செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது.சில சமயங்களில், அதே செயல்பாட்டில், இறுதி நோக்கத்தை அடைய பணிப்பகுதியை பல முறை நிறுவ வேண்டியிருக்கும்.செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில் நிறுவலின் எண்ணிக்கை குறைக்கப்பட வேண்டும் என்பதை இங்கே கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இதனால் நிறுவலின் பிழையைக் குறைக்கவும், மேலும் துணை நேரத்தை சேமிக்கவும்.

    3. செயல்முறை படி:
    பாகங்கள் செயலாக்க மேற்பரப்பில், கருவிகள், வேகம் மற்றும் ஊட்டத்தின் மாறாத நிலையில், அந்த பகுதியின் தொடர்ச்சியான நிறைவு செயல்முறை செயல்முறை படி என்று அழைக்கப்படுகிறது.செயல்முறை படி என்பது எந்திர செயல்முறையின் அடிப்படை அலகு;

    4. செயலாக்க நிலையம்:
    ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறையை முடிப்பதற்காக, ஒரு முறை கிளாம்பிங் செய்த பிறகு, ஒர்க்பீஸ் மற்றும் ஃபிக்ஸ்ச்சர் ஒவ்வொரு நிலையிலும் நகரக்கூடியது, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு அறுகோணத்தை அரைக்கும் குறியீட்டு தலையுடன், ஒவ்வொரு திருப்பமும் செயலாக்க நிலையம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

    5. ஊட்டம்:
    அதே செயல்முறை கட்டத்தில், செயலாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருந்தால், நீங்கள் அதே கருவியைப் பயன்படுத்த வேண்டும், அதே வேகத்தில் மற்றும் ஊட்டத்தில், அதே செயலாக்க மேற்பரப்பில் பல முறை வெட்டுவதற்கு, ஒவ்வொரு வெட்டும் ஒரு ஊட்டம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

    img
    order

    BMT ஒரு தொழில்முறை CNC இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள், தொழிற்சாலையானது CNC, இயந்திர இயந்திரம் மற்றும் பிற சேவைகளை வழங்கும் துல்லியமான செயலாக்க இயந்திரங்களைச் சொந்தமாக வைத்திருக்கிறது.
    வாகனம், விண்வெளி, இயந்திரவியல், உணவு, எரிசக்தி, எண்ணெய், விவசாயம் போன்ற துறைகளில் BMT சிறந்த அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது, தனிப்பயன் பாகங்கள் செயலாக்கத்தை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம் மற்றும் எந்தவொரு பேச்சுவார்த்தைக்கும் உங்களை வரவேற்கிறோம்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்

    உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்