மையமற்ற அரைத்தல்

குறுகிய விளக்கம்:


  • குறைந்தபட்சம்ஆர்டர் அளவு:குறைந்தபட்சம்1 துண்டு/துண்டுகள்.
  • விநியோக திறன்:மாதத்திற்கு 1000-50000 துண்டுகள்.
  • திருப்புதல் திறன்:φ1~φ400*1500மிமீ.
  • அரைக்கும் திறன்:1500*1000*800மிமீ.
  • சகிப்புத்தன்மை:0.001-0.01mm, இதையும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
  • கடினத்தன்மை:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 போன்றவை.
  • கோப்பு வடிவங்கள்:CAD, DXF, STEP, PDF மற்றும் பிற வடிவங்கள் ஏற்கத்தக்கவை.
  • FOB விலை:வாடிக்கையாளர்களின் வரைதல் மற்றும் கொள்முதல் Qty படி.
  • செயல்முறை வகை:திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், அரைத்தல், மெருகூட்டுதல், WEDM வெட்டுதல், லேசர் வேலைப்பாடு போன்றவை.
  • கிடைக்கும் பொருட்கள்:அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் ஸ்டீல், டைட்டானியம், பித்தளை, தாமிரம், அலாய், பிளாஸ்டிக் போன்றவை.
  • ஆய்வு சாதனங்கள்:அனைத்து வகையான Mitutoyo சோதனை சாதனங்கள், CMM, புரொஜெக்டர், அளவீடுகள், விதிகள் போன்றவை.
  • மேற்புற சிகிச்சை:ஆக்சைடு பிளாக்கிங், பாலிஷிங், கார்பரைசிங், அனோடைஸ், குரோம்/ துத்தநாகம்/நிக்கல் முலாம், சாண்ட்பிளாஸ்டிங், லேசர் வேலைப்பாடு, வெப்ப சிகிச்சை, தூள் பூசப்பட்டது போன்றவை.
  • மாதிரி கிடைக்கும்:ஏற்கத்தக்கது, அதன்படி 5 முதல் 7 வேலை நாட்களுக்குள் வழங்கப்படும்.
  • பேக்கிங்:நீண்ட கால கடற்பகுதியில் அல்லது வான்வழி போக்குவரத்துக்கு ஏற்ற தொகுப்பு.
  • ஏற்றும் துறைமுகம்:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி டேலியன், கிங்டாவ், டியான்ஜின், ஷாங்காய், நிங்போ போன்றவை.
  • முன்னணி நேரம்:மேம்பட்ட கட்டணத்தைப் பெற்ற பிறகு வெவ்வேறு தேவைகளின்படி 3-30 வேலை நாட்கள்.
  • தயாரிப்பு விவரம்

    காணொளி

    தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

    மையமற்ற அரைத்தல்

    CNC-மெஷினிங் 4

     

     

    இது பொதுவாக ஒரு மையமற்ற கிரைண்டரில் பணிப்பகுதியின் வெளிப்புறத்தை அரைக்கச் செய்யப்படுகிறது.அரைக்கும் போது, ​​பணிக்கருவி மையமாக மற்றும் மையத்தால் ஆதரிக்கப்படவில்லை, ஆனால் அரைக்கும் சக்கரத்திற்கும் வழிகாட்டி சக்கரத்திற்கும் இடையில் வைக்கப்பட்டு, அதற்குக் கீழே உள்ள துணைத் தகடு மூலம் ஆதரிக்கப்படுகிறது, மேலும் வழிகாட்டி சக்கரத்தால் சுழலும் வகையில் இயக்கப்படுகிறது.வழிகாட்டி சக்கரத்தின் அச்சு மற்றும் அரைக்கும் சக்கரத்தின் அச்சு 1 ° ~ 6 ° கோணத்தில் சரிசெய்யப்படும் போது, ​​சுழலும் போது பணிப்பகுதி தானாகவே அச்சில் ஊட்ட முடியும், இது இதன் மூலம் அழைக்கப்படுகிறது.அரைக்கும்.

     

     

    அரைக்கும் மூலம் உருளை மேற்பரப்பு அரைக்க மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.மையமற்ற அரைக்கும் முறையில் வெட்டும்போது, ​​வழிகாட்டி சக்கர அச்சு மற்றும் அரைக்கும் சக்கர அச்சு ஆகியவை ஒன்றுக்கொன்று இணையாக இருக்கும்படி சரிசெய்யப்பட வேண்டும், இதனால் பணிப்பகுதியானது அச்சு அசைவு இல்லாமல் துணைத் தட்டில் ஆதரிக்கப்படுகிறது, மேலும் அரைக்கும் சக்கரம் தொடர்ந்து ஊட்டத்தை கடக்க முடியும். வழிகாட்டி சக்கரத்திற்கு.மையமற்ற அரைக்கும் முறையில் வெட்டுவது, உருவான மேற்பரப்பை இயந்திரமாக்க முடியும்.மையமற்ற அரைத்தல்உட்புற அரைப்பதற்கும் பயன்படுத்தலாம்.

    எந்திரம்-2
    சிஎன்சி-டர்னிங்-மிலிங்-மெஷின்

     

     

    போதுசெயலாக்கம், பணிப்பகுதியின் வெளிப்புற வட்டமானது ரோலர் அல்லது பேரிங் பிளாக்கில் மையப்படுத்துவதற்குத் துணைபுரிகிறது, மேலும் வினோதமான மின்காந்த ஈர்ப்பு வளையமானது பணிப்பகுதியை சுழற்றுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.அரைக்கும் சக்கரம் திண்டு அரைப்பதற்கான துளைக்குள் நீண்டுள்ளது.இந்த நேரத்தில், உள் வட்டமும் வெளி வட்டமும் குவிந்திருப்பதை உறுதிப்படுத்த வெளிப்புற வட்டம் நிலைப்படுத்தல் குறிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மையமற்ற உள் அரைத்தல் பொதுவாக தாங்கி வளையத்திற்கான சிறப்பு அரைக்கும் இயந்திரத்தில் தாங்கி வளையத்தின் உள் ரேஸ்வேயை அரைக்கப் பயன்படுகிறது.

    செயலாக்க பண்புகள்

    போன்ற மற்ற வெட்டு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போதுதிருப்புதல், அரைத்தல்மற்றும் திட்டமிடல், அரைத்தல் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

    (1) அரைக்கும் வேகம் மிக அதிகமாக உள்ளது, வினாடிக்கு 30m~50m வரை;அரைக்கும் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, 1000℃~1500℃ வரை;அரைக்கும் செயல்முறை ஒரு குறுகிய காலத்திற்கு நீடிக்கும், ஒரு வினாடியில் ஆயிரத்தில் ஒரு பங்கு மட்டுமே.என் அத்தைக்கு கலப்பை பிடிக்கும்.

    (2) அதிக எந்திரத் துல்லியம் மற்றும் சிறிய மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அரைப்பதன் மூலம் பெறலாம்.

    (3) அரைப்பது கடினப்படுத்தப்படாத எஃகு, வார்ப்பிரும்பு போன்ற மென்மையான பொருட்களைச் செயலாக்குவது மட்டுமல்லாமல், கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மற்றும் பீங்கான் பாகங்கள், கடினமான உலோகக் கலவைகள் போன்ற பிணைப்புக் கருவிகள் இல்லாமல் செயலாக்கக்கூடிய பிற கடினமான பொருட்களையும் செயலாக்க முடியும்.

    வழக்கம்
    எந்திர-பங்கு

     

    (4) அரைக்கும் போது, ​​வெட்டு ஆழம் மிகவும் சிறியது, மற்றும் ஒரு ஸ்ட்ரோக்கில் அகற்றப்படும் உலோக அடுக்கு மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும்.

    (5) அரைக்கும் போது, ​​அரைக்கும் சக்கரத்திலிருந்து அதிக எண்ணிக்கையிலான மெல்லிய அரைக்கும் சில்லுகள் பறக்கின்றன, அதே நேரத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான உலோகச் சில்லுகள் பணியிடத்திலிருந்து பறக்கின்றன.குப்பைகள் மற்றும் உலோக சில்லுகளை அணிவது ஆபரேட்டரின் கண்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும், மேலும் நுரையீரலில் உள்ளிழுக்கப்படாத தூசி உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.

    (6) மோசமான தரம், மோசமான சேமிப்பு, விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாதிரிகளின் முறையற்ற தேர்வு, விசித்திரமான நிறுவல் அல்லது அரைக்கும் சக்கரத்தின் அதிகப்படியான ஊட்ட வேகம் காரணமாக, அரைக்கும் சக்கரம் உடைந்து, தொழிலாளர்களுக்கு கடுமையான காயங்களை ஏற்படுத்தலாம்.

    CNC+இயந்திரம்+பாகங்கள்
    டைட்டானியம் பாகங்கள்
    திறன்கள் - cncmachining

    (7) சுழலும் அரைக்கும் சக்கரத்திற்கு அருகில் கைமுறையாகச் செயல்படும் போது, ​​அதாவது அரைக்கும் கருவிகள், துப்புரவுப் பணியிடங்கள் அல்லது தவறான அரைக்கும் சக்கரம் திருத்தும் முறைகள், தொழிலாளர்களின் கைகள் அரைக்கும் சக்கரம் அல்லது கிரைண்டரின் மற்ற நகரும் பகுதிகளைத் தொட்டு காயமடையலாம்.

    (8) அரைக்கும் போது உருவாக்கப்படும் அதிகபட்ச சத்தம் 110dB ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்.சத்தத்தைக் குறைக்கும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படாவிட்டால், ஆரோக்கியமும் பாதிக்கப்படும்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்

    உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்