டைட்டானியம் எந்திர சிரமங்கள்

குறுகிய விளக்கம்:


  • குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு:குறைந்தபட்சம் 1 துண்டு/துண்டுகள்.
  • விநியோக திறன்:மாதத்திற்கு 1000-50000 துண்டுகள்.
  • திருப்பும் திறன்:φ1~φ400*1500மிமீ.
  • அரைக்கும் திறன்:1500*1000*800மிமீ.
  • சகிப்புத்தன்மை:0.001-0.01மிமீ, இதையும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
  • கடினத்தன்மை:வாடிக்கையாளர்களின் வேண்டுகோளின்படி, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, முதலியன.
  • கோப்பு வடிவங்கள்:CAD, DXF, STEP, PDF மற்றும் பிற வடிவங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவை.
  • FOB விலை:வாடிக்கையாளர்களின் வரைதல் மற்றும் கொள்முதல் அளவுகளின்படி.
  • செயல்முறை வகை:திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், அரைத்தல், பாலிஷ் செய்தல், WEDM வெட்டுதல், லேசர் வேலைப்பாடு போன்றவை.
  • கிடைக்கும் பொருட்கள்:அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு, டைட்டானியம், பித்தளை, தாமிரம், அலாய், பிளாஸ்டிக் போன்றவை.
  • ஆய்வு சாதனங்கள்:அனைத்து வகையான மிட்டுடோயோ சோதனை சாதனங்கள், CMM, புரொஜெக்டர், அளவீடுகள், விதிகள் போன்றவை.
  • மேற்பரப்பு சிகிச்சை:ஆக்சைடு பிளாக்கிங், பாலிஷிங், கார்பரைசிங், அனோடைஸ், குரோம்/ துத்தநாகம்/நிக்கல் முலாம், மணல் வெட்டுதல், லேசர் வேலைப்பாடு, வெப்ப சிகிச்சை, பவுடர் பூசப்பட்டது போன்றவை.
  • மாதிரி கிடைக்கிறது:ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது, அதன்படி 5 முதல் 7 வேலை நாட்களுக்குள் வழங்கப்படும்.
  • பொதி செய்தல்:நீண்ட கால கடல்வழி அல்லது வான்வழிப் போக்குவரத்துக்கு ஏற்ற தொகுப்பு.
  • ஏற்றுதல் துறைமுகம்:வாடிக்கையாளர்களின் வேண்டுகோளின்படி, டேலியன், கிங்டாவோ, தியான்ஜின், ஷாங்காய், நிங்போ போன்றவை.
  • முன்னணி நேரம்:மேம்பட்ட கட்டணத்தைப் பெற்ற பிறகு வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப 3-30 வேலை நாட்கள்.
  • தயாரிப்பு விவரம்

    காணொளி

    தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

    டைட்டானியம் எந்திர சிரமங்கள்

    1

     

    (1) சிதைவு குணகம் சிறியது:

    டைட்டானியம் உலோகக் கலவைப் பொருட்களை இயந்திரமயமாக்குவதில் இது ஒப்பீட்டளவில் வெளிப்படையான அம்சமாகும். வெட்டும் செயல்பாட்டில், சிப்பிற்கும் ரேக் முகத்திற்கும் இடையிலான தொடர்புப் பகுதி மிகப் பெரியதாக இருக்கும், மேலும் கருவியின் ரேக் முகப்பில் உள்ள சிப்பின் பக்கவாதம் பொதுவான பொருளை விட மிகப் பெரியதாக இருக்கும். இதுபோன்ற நீண்ட கால நடைபயிற்சி கடுமையான கருவி தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் நடைபயிற்சியின் போது உராய்வு ஏற்படுகிறது, இது கருவியின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது.

     

    (2) அதிக வெட்டு வெப்பநிலை:

    ஒருபுறம், மேலே குறிப்பிடப்பட்ட சிறிய சிதைவு குணகம் வெப்பநிலை அதிகரிப்பின் ஒரு பகுதிக்கு வழிவகுக்கும். டைட்டானியம் அலாய் வெட்டும் செயல்பாட்டில் அதிக வெட்டு வெப்பநிலையின் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், டைட்டானியம் அலாய் வெப்ப கடத்துத்திறன் மிகவும் சிறியது, மேலும் கருவியின் சிப் மற்றும் ரேக் முகத்திற்கு இடையிலான தொடர்பின் நீளம் குறைவாக உள்ளது.

    எந்திரம்-2
    CNC-டர்னிங்-மில்லிங்-மெஷின்

     

     

     

    இந்த காரணிகளின் செல்வாக்கின் கீழ், வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெப்பத்தை வெளியே அனுப்புவது கடினம், மேலும் இது முக்கியமாக கருவியின் நுனிக்கு அருகில் குவிந்து, உள்ளூர் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும்.

     

     

    (3) டைட்டானியம் உலோகக் கலவையின் வெப்பக் கடத்துத்திறன் மிகக் குறைவு:

    வெட்டுவதால் உருவாகும் வெப்பம் எளிதில் சிதறடிக்கப்படுவதில்லை. டைட்டானியம் அலாய் திருப்பும் செயல்முறை என்பது அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக திரிபு கொண்ட ஒரு செயல்முறையாகும், இது அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கும், மேலும் செயலாக்கத்தின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பத்தை திறம்பட பரவச் செய்ய முடியாது. பிளேடில், வெப்பநிலை கூர்மையாக உயர்கிறது, பிளேடு மென்மையாகிறது, மேலும் கருவி தேய்மானம் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது.

    வழக்கம்
    எந்திரப் பொருள்

     

     

    உலோக கட்டமைப்புப் பொருட்களில் டைட்டானியம் அலாய் தயாரிப்புகளின் குறிப்பிட்ட வலிமை மிக அதிகமாக உள்ளது. அதன் வலிமை எஃகுடன் ஒப்பிடத்தக்கது, ஆனால் அதன் எடை எஃகின் 57% மட்டுமே. கூடுதலாக, டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் சிறிய குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு, அதிக வெப்ப வலிமை, நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் டைட்டானியம் அலாய் பொருட்கள் வெட்டுவது கடினம் மற்றும் குறைந்த செயலாக்கத் திறனைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, டைட்டானியம் அலாய் செயலாக்கத்தின் சிரமத்தையும் குறைந்த செயல்திறனையும் எவ்வாறு சமாளிப்பது என்பது எப்போதும் தீர்க்கப்பட வேண்டிய அவசரப் பிரச்சினையாக இருந்து வருகிறது.

    CNC+இயந்திரம்+பாகங்கள்
    டைட்டானியம் பாகங்கள்
    திறன்களை உருவாக்குதல்

  • முந்தையது:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.

    உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.