பல்வேறு வகையான அரைக்கும் சக்கரங்கள்

சுருக்கமான விளக்கம்:


  • குறைந்தபட்சம் ஆர்டர் அளவு:குறைந்தபட்சம் 1 துண்டு/துண்டுகள்.
  • வழங்கல் திறன்:மாதத்திற்கு 1000-50000 துண்டுகள்.
  • திருப்புதல் திறன்:φ1~φ400*1500மிமீ.
  • அரைக்கும் திறன்:1500*1000*800மிமீ.
  • சகிப்புத்தன்மை:0.001-0.01mm, இதையும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
  • கடினத்தன்மை:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 போன்றவை.
  • கோப்பு வடிவங்கள்:CAD, DXF, STEP, PDF மற்றும் பிற வடிவங்கள் ஏற்கத்தக்கவை.
  • FOB விலை:வாடிக்கையாளர்களின் வரைதல் மற்றும் கொள்முதல் Qty படி.
  • செயல்முறை வகை:திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், அரைத்தல், பாலிஷ் செய்தல், WEDM கட்டிங், லேசர் வேலைப்பாடு போன்றவை.
  • கிடைக்கும் பொருட்கள்:அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் ஸ்டீல், டைட்டானியம், பித்தளை, தாமிரம், அலாய், பிளாஸ்டிக் போன்றவை.
  • ஆய்வு சாதனங்கள்:அனைத்து வகையான Mitutoyo சோதனை சாதனங்கள், CMM, புரொஜெக்டர், அளவீடுகள், விதிகள் போன்றவை.
  • மேற்பரப்பு சிகிச்சை:ஆக்சைடு பிளாக்கிங், பாலிஷிங், கார்பரைசிங், அனோடைஸ், குரோம்/ துத்தநாகம்/நிக்கல் முலாம், சாண்ட்பிளாஸ்டிங், லேசர் வேலைப்பாடு, வெப்ப சிகிச்சை, தூள் பூசப்பட்டது போன்றவை.
  • மாதிரி கிடைக்கும்:ஏற்கத்தக்கது, அதன்படி 5 முதல் 7 வேலை நாட்களுக்குள் வழங்கப்படும்.
  • பேக்கிங்:நீண்ட கால கடற்பகுதி அல்லது வான்வழி போக்குவரத்துக்கு ஏற்ற தொகுப்பு.
  • ஏற்றும் துறைமுகம்:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி டேலியன், கிங்டாவ், டியான்ஜின், ஷாங்காய், நிங்போ போன்றவை.
  • முன்னணி நேரம்:மேம்பட்ட கட்டணத்தைப் பெற்ற பிறகு வெவ்வேறு தேவைகளின்படி 3-30 வேலை நாட்கள்.
  • தயாரிப்பு விவரம்

    வீடியோ

    தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

    பல்வேறு வகையான அரைக்கும் சக்கரங்கள்

    CNC-மெஷினிங் 4

    1. பயன்படுத்தப்படும் சிராய்ப்பு படி, அது சாதாரண சிராய்ப்பு (கொருண்டம், சிலிக்கான் கார்பைடு, முதலியன) அரைக்கும் சக்கரங்கள், இயற்கை சிராய்ப்பு சூப்பர் சிராய்ப்பு (வைரம், க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு, முதலியன) அரைக்கும் சக்கரங்களாக பிரிக்கலாம்;

    2. வடிவத்தின் படி, தட்டையான அரைக்கும் சக்கரம், பெவல் அரைக்கும் சக்கரம், உருளை அரைக்கும் சக்கரம், கோப்பை அரைக்கும் சக்கரம், வட்டு அரைக்கும் சக்கரம், முதலியன பிரிக்கலாம்;

    3. பீங்கான் அரைக்கும் சக்கரம், பிசின் அரைக்கும் சக்கரம், ரப்பர் அரைக்கும் சக்கரம், எனப் பிரிக்கலாம்.உலோக அரைக்கும் சக்கரம், முதலியன பத்திரத்தின் படி. அரைக்கும் சக்கரத்தின் சிறப்பியல்பு அளவுருக்கள் முக்கியமாக சிராய்ப்பு, பாகுத்தன்மை, கடினத்தன்மை, பிணைப்பு, வடிவம், அளவு போன்றவை அடங்கும்.

     

     

    அரைக்கும் சக்கரம் பொதுவாக அதிக வேகத்தில் வேலை செய்வதால், ஒரு சுழற்சி சோதனை (அதிக வேலை வேகத்தில் அரைக்கும் சக்கரம் உடைந்து போகாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய) மற்றும் நிலையான சமநிலை சோதனை (அதிர்வைத் தடுக்கசெயல்பாட்டின் போது இயந்திர கருவி) பயன்படுத்துவதற்கு முன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அரைக்கும் சக்கரம் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வேலை செய்த பிறகு, அரைக்கும் செயல்திறனை மீட்டெடுக்கவும், வடிவவியலைச் சரிசெய்யவும் அது ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும்.

    எந்திரம்-2
    CNC-டர்னிங்-மிலிங்-மெஷின்

     

     

    அரைக்கும் சக்கரத்தின் பாதுகாப்பைப் பயன்படுத்தவும்

    நிறுவல் செயல்முறையை சுருக்கவும்

    நிறுவலின் போது, ​​அரைக்கும் சக்கரத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் தரம் முதலில் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். நைலான் சுத்தியலால் (அல்லது பேனா) அரைக்கும் சக்கரத்தின் பக்கத்தைத் தட்டுவதே முறை. ஒலி தெளிவாக இருந்தால் பரவாயில்லை.

    (1) நிலைப்படுத்தல் பிரச்சனை

    கிரைண்டர் எங்கு நிறுவப்பட்டுள்ளது என்பது நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முதல் கேள்விநிறுவல் செயல்முறை. ஒரு நியாயமான மற்றும் பொருத்தமான இடம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால் மட்டுமே, மற்ற பணிகளைச் செய்ய முடியும். அருகிலுள்ள உபகரணங்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்களை நேரடியாக எதிர்கொள்ளும் அல்லது மக்கள் அடிக்கடி கடந்து செல்லும் இடத்தில் அரைக்கும் சக்கர இயந்திரத்தை நிறுவுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. பொதுவாக, ஒரு பெரிய பட்டறை ஒரு பிரத்யேக அரைக்கும் சக்கர அறையுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். ஆலை நிலப்பரப்பின் வரம்பு காரணமாக ஒரு பிரத்யேக அரைக்கும் இயந்திர அறையை அமைப்பது உண்மையில் சாத்தியமற்றது என்றால், அரைக்கும் இயந்திரத்தின் முன்புறத்தில் 1.8 மீட்டருக்கும் குறையாத உயரம் கொண்ட ஒரு பாதுகாப்பு தடுப்பு நிறுவப்பட வேண்டும். உறுதியான மற்றும் பயனுள்ள.

    வழக்கம்
    எந்திர-பங்கு

    (2) சமநிலை பிரச்சனை

    அரைக்கும் சக்கரத்தின் ஏற்றத்தாழ்வு முக்கியமாக துல்லியமற்றதால் ஏற்படுகிறதுஉற்பத்திமற்றும் அரைக்கும் சக்கரத்தின் நிறுவல், இது அரைக்கும் சக்கரத்தின் ஈர்ப்பு மையம் ரோட்டரி அச்சுடன் ஒத்துப்போகவில்லை. சமநிலையின்மையால் ஏற்படும் தீங்கு முக்கியமாக இரண்டு அம்சங்களில் காட்டப்படுகிறது. ஒருபுறம், அரைக்கும் சக்கரம் அதிக வேகத்தில் சுழலும் போது, ​​அது அதிர்வுகளை ஏற்படுத்துகிறது, இது பணிப்பகுதி மேற்பரப்பில் பலகோண அதிர்வு மதிப்பெண்களை ஏற்படுத்துவது எளிது; மறுபுறம், ஏற்றத்தாழ்வு சுழல் அதிர்வு மற்றும் தாங்கியின் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, இது அரைக்கும் சக்கரத்தின் முறிவை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது விபத்துக்களை ஏற்படுத்தலாம். எனவே, 200 மிமீக்கு மேல் அல்லது அதற்கு சமமான நேராக மணல் அலுவலக கட்டிடத்தில் சக் நிறுவப்பட்ட பிறகு, நிலையான சமநிலை முதலில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அரைக்கும் சக்கரம் மறுவடிவமைக்கப்படும்போது அல்லது வேலையின் போது சமநிலையற்றதாகக் கண்டறியப்படும்போது நிலையான சமநிலை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும்.

    CNC+இயந்திரம்+பாகங்கள்
    டைட்டானியம் பாகங்கள்
    திறன்கள் - cncmachining

  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்

    உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்