CNC இயந்திரத்தின் வகைகள்

சுருக்கமான விளக்கம்:


  • குறைந்தபட்சம் ஆர்டர் அளவு:குறைந்தபட்சம் 1 துண்டு/துண்டுகள்.
  • வழங்கல் திறன்:மாதத்திற்கு 1000-50000 துண்டுகள்.
  • திருப்புதல் திறன்:φ1~φ400*1500மிமீ.
  • அரைக்கும் திறன்:1500*1000*800மிமீ.
  • சகிப்புத்தன்மை:0.001-0.01mm, இதையும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
  • கடினத்தன்மை:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 போன்றவை.
  • கோப்பு வடிவங்கள்:CAD, DXF, STEP, PDF மற்றும் பிற வடிவங்கள் ஏற்கத்தக்கவை.
  • FOB விலை:வாடிக்கையாளர்களின் வரைதல் மற்றும் கொள்முதல் Qty படி.
  • செயல்முறை வகை:திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், அரைத்தல், பாலிஷ் செய்தல், WEDM கட்டிங், லேசர் வேலைப்பாடு போன்றவை.
  • கிடைக்கும் பொருட்கள்:அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் ஸ்டீல், டைட்டானியம், பித்தளை, தாமிரம், அலாய், பிளாஸ்டிக் போன்றவை.
  • ஆய்வு சாதனங்கள்:அனைத்து வகையான Mitutoyo சோதனை சாதனங்கள், CMM, புரொஜெக்டர், அளவீடுகள், விதிகள் போன்றவை.
  • மேற்பரப்பு சிகிச்சை:ஆக்சைடு பிளாக்கிங், பாலிஷிங், கார்பரைசிங், அனோடைஸ், குரோம்/ துத்தநாகம்/நிக்கல் முலாம், சாண்ட்பிளாஸ்டிங், லேசர் வேலைப்பாடு, வெப்ப சிகிச்சை, தூள் பூசப்பட்டது போன்றவை.
  • மாதிரி கிடைக்கும்:ஏற்கத்தக்கது, அதன்படி 5 முதல் 7 வேலை நாட்களுக்குள் வழங்கப்படும்.
  • பேக்கிங்:நீண்ட கால கடற்பகுதி அல்லது வான்வழி போக்குவரத்துக்கு ஏற்ற தொகுப்பு.
  • ஏற்றும் துறைமுகம்:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி டேலியன், கிங்டாவ், டியான்ஜின், ஷாங்காய், நிங்போ போன்றவை.
  • முன்னணி நேரம்:மேம்பட்ட கட்டணத்தைப் பெற்ற பிறகு வெவ்வேறு தேவைகளின்படி 3-30 வேலை நாட்கள்.
  • தயாரிப்பு விவரம்

    வீடியோ

    தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

    CNC இயந்திரத்தின் வகைகள்

    எந்திரம் என்பது ஒரு பரந்த அளவிலான தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் நுட்பங்களை உள்ளடக்கிய ஒரு உற்பத்திச் சொல்லாகும். சக்தியால் இயக்கப்படும் இயந்திரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணிப்பொருளில் இருந்து பொருளை அகற்றும் செயல்முறையாக அதை ஒரு நோக்கம் கொண்ட வடிவமைப்பாக வடிவமைக்க முடியும். பெரும்பாலான உலோகக் கூறுகள் மற்றும் பாகங்களுக்கு உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது சில வகையான எந்திரம் தேவைப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக், ரப்பர்கள் மற்றும் காகிதப் பொருட்கள் போன்ற பிற பொருட்களும் பொதுவாக எந்திர செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

    இயந்திர கருவிகளின் வகைகள்

     

    பல வகையான எந்திரக் கருவிகள் உள்ளன, மேலும் அவை உத்தேசிக்கப்பட்ட பகுதி வடிவவியலை அடைய உற்பத்தி செயல்முறையின் பல்வேறு படிகளில் தனியாக அல்லது பிற கருவிகளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படலாம். இயந்திர கருவிகளின் முக்கிய வகைகள்:

    சலிப்பூட்டும் கருவிகள்: இவை பொதுவாகப் பொருளில் முன்பு வெட்டப்பட்ட துளைகளை பெரிதாக்க முடிக்கும் கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

    வெட்டும் கருவிகள்: மரக்கட்டைகள் மற்றும் கத்தரிக்கோல் போன்ற சாதனங்கள் வெட்டுக் கருவிகளுக்கு பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகள். தாள் உலோகம் போன்ற முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட பரிமாணங்களைக் கொண்ட பொருளை விரும்பிய வடிவத்தில் வெட்டுவதற்கு அவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

    எந்திர பங்கு
    எந்திர BMT

     

    துளையிடும் கருவிகள்: இந்த வகை இரண்டு முனைகள் கொண்ட சுழலும் சாதனங்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை சுழற்சியின் அச்சுக்கு இணையான சுற்று துளைகளை உருவாக்குகின்றன.

    அரைக்கும் கருவிகள்: இந்த கருவிகள் ஒரு சுழலும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தி நன்றாக முடிவடையும் அல்லது ஒரு பணிப்பொருளில் லேசான வெட்டுக்களைச் செய்கின்றன.

    அரைக்கும் கருவிகள்: ஒரு துருவல் கருவியானது வட்டவடிவமற்ற துளைகளை உருவாக்க அல்லது பொருளிலிருந்து தனித்துவமான வடிவமைப்புகளை வெட்டுவதற்கு பல கத்திகளுடன் சுழலும் வெட்டு மேற்பரப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.

    திருப்பு கருவிகள்: இந்த கருவிகள் ஒரு பணிப்பகுதியை அதன் அச்சில் சுழற்றுகின்றன, அதே நேரத்தில் ஒரு வெட்டுக் கருவி அதை வடிவமைக்கும். லேத்ஸ் மிகவும் பொதுவான வகை திருப்பு உபகரணங்கள்.

    எரியும் இயந்திர தொழில்நுட்பங்களின் வகைகள்

     

    வெல்டிங் மற்றும் எரியும் இயந்திர கருவிகள் ஒரு பணிப்பகுதியை வடிவமைக்க வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. வெல்டிங் மற்றும் எரியும் எந்திர தொழில்நுட்பங்களின் மிகவும் பொதுவான வகைகள்:

    லேசர் வெட்டுதல்: ஒரு லேசர் இயந்திரம் ஒரு குறுகிய, உயர் ஆற்றல் கொண்ட ஒளிக்கற்றையை வெளியிடுகிறது, அது திறம்பட உருகுகிறது, ஆவியாகிறது அல்லது பொருளை எரிக்கிறது. CO2: YAG லேசர்கள் எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான வகைகளாகும். எஃகு வடிவமைப்பதற்கு லேசர் வெட்டும் செயல்முறை மிகவும் பொருத்தமானதுஅல்லது ஒரு பொருளில் வடிவங்களை பொறித்தல். அதன் நன்மைகள் உயர்தர மேற்பரப்பு பூச்சுகள் மற்றும் தீவிர வெட்டு துல்லியம் ஆகியவை அடங்கும்.

    ஆக்சி-எரிபொருள் வெட்டுதல்: கேஸ் கட்டிங் என்றும் அறியப்படும், இந்த எந்திர முறை எரிபொருள் வாயுக்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் கலவையை உருகுவதற்கும் பொருட்களை வெட்டுவதற்கும் பயன்படுத்துகிறது. அசிட்டிலீன், பெட்ரோல், ஹைட்ரஜன் மற்றும் புரொப்பேன் ஆகியவை அவற்றின் அதிக எரியக்கூடிய தன்மை காரணமாக அடிக்கடி வாயு ஊடகமாக செயல்படுகின்றன. இந்த முறையின் பலன்களில் அதிக பெயர்வுத்திறன், முதன்மை ஆற்றல் மூலங்களில் குறைந்த சார்பு மற்றும் உறுதியான எஃகு தரங்கள் போன்ற தடிமனான அல்லது கடினமான பொருட்களை வெட்டும் திறன் ஆகியவை அடங்கும்.

    பிளாஸ்மா வெட்டுதல்: மந்த வாயுவை பிளாஸ்மாவாக மாற்ற பிளாஸ்மா தீப்பந்தங்கள் மின் வளைவைச் சுடுகின்றன. இந்த பிளாஸ்மா மிக உயர்ந்த வெப்பநிலையை அடைகிறது மற்றும் தேவையற்ற பொருட்களை உருகுவதற்கு அதிக வேகத்தில் பணியிடத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துல்லியமான வெட்டு அகலம் மற்றும் குறைந்தபட்ச தயாரிப்பு நேரம் தேவைப்படும் மின்சாரம் கடத்தும் உலோகங்களில் இந்த செயல்முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

    அரிப்பு இயந்திர தொழில்நுட்பங்களின் வகைகள்

    எரியும் கருவிகள் அதிகப்படியான இருப்பை உருகுவதற்கு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, அரிப்பு எந்திர சாதனங்கள் பணியிடத்தில் உள்ள பொருளை அரிப்பதற்கு நீர் அல்லது மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. இரண்டு முக்கிய வகை அரிப்பு எந்திர தொழில்நுட்பங்கள்:

    நீர் ஜெட் வெட்டுதல்: இந்த செயல்முறையானது பொருள் மூலம் வெட்டுவதற்கு உயர் அழுத்த நீரோடையைப் பயன்படுத்துகிறது. நீர் நீரோட்டத்தில் அரிப்பை எளிதாக்க துவர்ப்பு தூள் சேர்க்கப்படலாம். வாட்டர் ஜெட் வெட்டுதல் பொதுவாக வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதியிலிருந்து சேதம் அல்லது சிதைவை சந்திக்கக்கூடிய பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

    மின்சார வெளியேற்ற எந்திரம் (EDM): தீப்பொறி எந்திரம் என்றும் அறியப்படுகிறது, இந்த செயல்முறையானது மின் வளைவு வெளியேற்றங்களைப் பயன்படுத்தி மைக்ரோ பள்ளங்களை உருவாக்குகிறது, இது விரைவாக முழுமையான வெட்டுக்களை விளைவிக்கிறது. கடினமான பொருட்கள் மற்றும் நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மையில் சிக்கலான வடிவியல் வடிவங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் EDM பயன்படுத்தப்படுகிறது. EDM க்கு அடிப்படைப் பொருள் மின்சாரம் கடத்தக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும், இது இரும்புக் கலவைகளுக்கு அதன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

    cnc-machining-1 (1)

    சிஎன்சி எந்திரம்

     

    கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு எந்திரம் என்பது கணினி உதவி நுட்பமாகும், இது பரந்த அளவிலான உபகரணங்களுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படலாம். இதற்கு மென்பொருள் மற்றும் நிரலாக்கம் தேவைப்படுகிறது, பொதுவாக ஜி-குறியீடு மொழியில், முன்னமைக்கப்பட்ட அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப பணிப்பகுதியை வடிவமைப்பதில் ஒரு எந்திரக் கருவியை வழிநடத்தும். கைமுறையாக வழிகாட்டப்பட்ட முறைகளுக்கு மாறாக, CNC எந்திரம் என்பது ஒரு தானியங்கி செயல்முறையாகும். அதன் நன்மைகளில் சில:

    உயர் உற்பத்தி சுழற்சிகள்: CNC இயந்திரம் சரியாக குறியிடப்பட்டவுடன், அதற்கு வழக்கமாக குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு அல்லது வேலையில்லா நேரம் தேவைப்படுகிறது, இது விரைவான உற்பத்தி விகிதத்தை அனுமதிக்கிறது.

    குறைந்த உற்பத்தி செலவுகள்: அதன் விற்றுமுதல் வேகம் மற்றும் குறைந்த உழைப்புத் தேவைகள் காரணமாக, CNC எந்திரம் செலவு-திறனுள்ள செயல்முறையாக இருக்கலாம், குறிப்பாக அதிக அளவு உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு.

    சீரான உற்பத்தி: CNC எந்திரம் பொதுவாக துல்லியமானது மற்றும் அதன் தயாரிப்புகளில் அதிக அளவிலான வடிவமைப்பு நிலைத்தன்மையை அளிக்கிறது.

    CNC இயந்திரத்தில் குளிரூட்டியின் தாக்கம்

    துல்லியமான எந்திரம்

    சிறிய வெட்டு சகிப்புத்தன்மை அல்லது மிகச்சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சுகள் தேவைப்படும் எந்த எந்திர செயல்முறையும் துல்லியமான எந்திரத்தின் ஒரு வடிவமாகக் கருதப்படலாம். CNC எந்திரத்தைப் போலவே, துல்லியமான எந்திரம் பலவிதமான புனையமைப்பு முறைகள் மற்றும் கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். விறைப்பு, தணிப்பு மற்றும் வடிவியல் துல்லியம் போன்ற காரணிகள் துல்லியமான கருவியின் வெட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கலாம். துல்லியமான எந்திர பயன்பாடுகளில் இயக்கக் கட்டுப்பாடு மற்றும் விரைவான ஊட்ட விகிதத்தில் பதிலளிக்கும் இயந்திரத்தின் திறனும் முக்கியமானவை.


  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்

    உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்