டைட்டானியம் தடையற்ற குழாய்கள் மற்றும் குழாய்கள்
Gr1, Gr 2, Gr 3 அனைத்தும் தொழில்துறை தூய டைட்டானியம். அவர்கள் உயர் இயந்திர பண்புகள், சிறந்த ஸ்டாம்பிங் செயல்திறன், மற்றும் பல்வேறு வடிவங்களில் பற்றவைக்க முடியும். பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு வலிமை அடிப்படை உலோக வலிமை 90% அடைய முடியும், மற்றும் வெட்டு செயல்திறன் நல்லது. டைட்டானியம் குழாய் குளோரைடு, சல்பைடு மற்றும் அம்மோனியா ஆகியவற்றிற்கு அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. கடல் நீரில் உள்ள டைட்டானியத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு அலுமினியம் உலோகக் கலவைகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளை விட அதிகமாக உள்ளது. டைட்டானியம் தண்ணீரின் தாக்கத்தையும் எதிர்க்கும்.
டைட்டானியம் அலாய் முக்கியமாக விமான எஞ்சின் அமுக்கி கூறுகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து ராக்கெட்டுகள், ஏவுகணைகள் மற்றும் அதிவேக விமானங்களின் கட்டமைப்பு பகுதிகள். 1960 களின் நடுப்பகுதியில், டைட்டானியம் மற்றும் அதன் கலவைகள் மின்னாற்பகுப்புத் துறையில் மின்முனைகள், மின் நிலையங்களில் மின்தேக்கிகள், பெட்ரோலிய சுத்திகரிப்பு மற்றும் கடல்நீரை உப்புநீக்கம் செய்வதற்கான ஹீட்டர்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுக் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களை உருவாக்க பொதுத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்பட்டன. டைட்டானியம் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகள் ஒரு வகையான அரிப்பை எதிர்க்கும் கட்டமைப்புப் பொருட்களாக மாறிவிட்டன. கூடுதலாக, இது ஹைட்ரஜன் சேமிப்பு பொருட்கள் மற்றும் வடிவ நினைவக கலவைகள் தயாரிப்பிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மற்ற உலோகப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, டைட்டானியம் அலாய் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:
- உயர் குறிப்பிட்ட வலிமை (இழுவிசை வலிமை/அடர்த்தி), இழுவிசை வலிமை 100~140kgf/mm2 ஐ அடையலாம், மேலும் அடர்த்தி எஃகு 60% மட்டுமே.
- நடுத்தர வெப்பநிலை நல்ல வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, அலுமினிய கலவையை விட பயன்பாட்டின் வெப்பநிலை பல நூறு டிகிரி அதிகமாக உள்ளது, இது நடுத்தர வெப்பநிலையில் தேவையான வலிமையை இன்னும் பராமரிக்க முடியும், மேலும் 450~500℃ வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் வேலை செய்ய முடியும்.
- நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு. வளிமண்டலத்தில் உள்ள டைட்டானியத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான மற்றும் அடர்த்தியான ஆக்சைடு படம் உடனடியாக உருவாகிறது, இது பல்வேறு ஊடகங்களால் அரிப்பை எதிர்க்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, டைட்டானியம் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் நடுநிலை ஊடகங்களில் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கடல் நீர், ஈரமான குளோரின் மற்றும் குளோரைடு கரைசல்களில் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் பிற தீர்வுகள் போன்ற மீடியாவைக் குறைப்பதில், டைட்டானியத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மோசமாக உள்ளது.
- நல்ல குறைந்த வெப்பநிலை செயல்திறன் மற்றும் Gr7 போன்ற மிகக் குறைந்த இடைநிலை கூறுகள் கொண்ட டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் -253℃ இல் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பிளாஸ்டிசிட்டியை பராமரிக்க முடியும்.
- நெகிழ்ச்சியின் மாடுலஸ் குறைவாக உள்ளது, வெப்ப கடத்துத்திறன் சிறியது, மற்றும் அது ஃபெரோ காந்தம் அல்ல.
BMT டைட்டானியம் வெல்டட் பைப் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் வெல்டட் பைப் ஆகியவை குளிர் அல்லது சூடான மோல்டிங் தொழில்நுட்பம், வெல்டிங் தொழில்நுட்பம், சுழல் மின்னோட்டம் சோதனை, மீயொலி சோதனை போன்ற தொடர் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. சீரான தடிமன், இலவச நீளம், உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் அதன் உற்பத்தி செயல்முறையின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் நல்ல செறிவு.
எங்கள் டைட்டானியம் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், BMT ஆனது உயர் துல்லியமான வெல்டட் டைட்டானியம் பைப் மெட்டீரியலில் அதிக செயல்திறனையும், பெரிய அளவையும் அடைந்துள்ளது. எங்கள் ஆண்டு உற்பத்தி 500 டன்கள் மற்றும் உலகளாவிய விற்பனையை எட்டியதன் மூலம், BMT வெற்றிகரமாக சீனாவில் சரியான டைட்டானியம் வெல்டட் குழாய் உற்பத்தியாளர் மற்றும் ஏற்றுமதியாளர்களில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது.
BMT அரிப்பை எதிர்க்கும் வெல்டட் டைட்டானியம் குழாய் அதிக குறிப்பிட்ட வலிமை கொண்டது மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, இரசாயனம், கடல், கப்பல் கட்டுதல், கடல் பொறியியல், விண்வெளி, மருத்துவம், உணவு, மின்சாரம் உற்பத்தி போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
டைட்டானியம் தடையற்ற குழாய்கள் மற்றும் குழாய்களின் அளவு வரம்பு:
குறைந்தபட்ச அளவு: 6” x Sch5S~Sch80S
அதிகபட்ச அளவு: 78” x Sch10S~Shc160
தரநிலை: ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
அட்டவணை அளவுகள் ANSI/ASME B36.19M ("S" அளவிற்கு) அல்லது B36.10 (S அல்லாத அளவுகளுக்கு)
கிடைக்கும் பொருள் இரசாயன கலவை:
கிடைக்கும் மெட்டீரியல் மெக்கானிக்கல் சொத்து:
ஆய்வு சோதனை：
- வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு
- இயந்திர சொத்து சோதனை
- இழுவிசை சோதனை
- எரியும் சோதனை
- தட்டையான சோதனை
- வளைக்கும் சோதனை
- ஹைட்ரோ-ஸ்டேடிக் சோதனை
- நியூமேடிக் சோதனை (நீரின் கீழ் காற்றழுத்த சோதனை)
- NDT சோதனை
- எடி-தற்போதைய சோதனை
- மீயொலி சோதனை
- LDP சோதனை
- ஃபெராக்சில் சோதனை
உற்பத்தித்திறன் (அதிகபட்சம் மற்றும் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு):வரம்பற்ற, ஒழுங்கு படி.
முன்னணி நேரம்:பொது முன்னணி நேரம் 30 நாட்கள். இருப்பினும், இது ஆர்டரின் அளவைப் பொறுத்தது.
போக்குவரத்து:போக்குவரத்துக்கான பொதுவான வழி கடல், விமானம், எக்ஸ்பிரஸ், ரயில் மூலம் வாடிக்கையாளர்களால் தேர்ந்தெடுக்கப்படும்.
பேக்கிங்:
- குழாய் முனைகள் பிளாஸ்டிக் அல்லது அட்டை தொப்பிகளால் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.
- முனைகள் மற்றும் எதிர்கொள்ளும் வகையில் அனைத்து பொருத்துதல்களும் பேக் செய்யப்பட வேண்டும்.
- மற்ற அனைத்து பொருட்களும் நுரை பட்டைகள் மற்றும் தொடர்புடைய பிளாஸ்டிக் பேக்கிங் மற்றும் ப்ளைவுட் பெட்டிகளால் பேக் செய்யப்படும்.
- பேக்கிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் எந்த மரமும் கையாளும் கருவிகளுடன் தொடர்பு கொள்வதன் மூலம் மாசுபடுவதைத் தடுக்க பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.
