துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் CNC இயந்திரம்
துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு நம்பமுடியாத பல்துறை உலோகமாகும், மேலும் இது பெரும்பாலும் விண்வெளி, வாகன மற்றும் கடல் தொழில்களில் CNC இயந்திரம் மற்றும் CNC திருப்பத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் அரிப்பை எதிர்ப்பதற்காக அறியப்படுகிறது மற்றும் பல்வேறு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கிரேடுகளுடன் கிடைக்கிறது, பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாட்டு நிகழ்வுகள் உள்ளன.
துருப்பிடிக்காத எஃகு ஐந்து பொதுவான வகைகளில் பல்வேறு கலவை கூறுகள் மற்றும் பொருள் கட்டமைப்புகள் உள்ளன:
- ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு
- ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு
- மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு
- மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு
- டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு (ஆஸ்டெனிடிக்-ஃபெரிடிக்)
ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு
ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் முதன்மையாக வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உள்நாட்டு, தொழில்துறை மற்றும் கட்டடக்கலை பொருட்கள் பெரும்பாலும் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்துகின்றன. இவை அடங்கும்:
1.நட்ஸ் மற்றும் போல்ட் மற்றும் பிற ஃபாஸ்டென்சர்கள்;
2.உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள்;
3.தொழில்துறை எரிவாயு விசையாழிகள்.
ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் அவற்றின் இயந்திரத்திறன் மற்றும் வெல்டிபிலிட்டிக்காக அறியப்படுகின்றன, அதாவது அவை பெரும்பாலும் CNC எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதன் முக்கியமாக படிக அமைப்பு காரணமாக, ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெப்பத்தால் கடினமாக்கப்படாது, மேலும் அவற்றை காந்தமற்றதாக ஆக்குகிறது. பிரபலமான கிரேடுகளில் 304 மற்றும் 316 ஆகியவை அடங்கும், மேலும் 16 முதல் 26 சதவிகிதம் குரோமியம் உள்ளது.
ஃபெரிடிக் எஃகு
ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு சுமார் 12% குரோமியம் கொண்டுள்ளது. அதன் வேதியியல் கலவை மற்றும் அதன் மூலக்கூறு தானிய அமைப்பு காரணமாக துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்ற வடிவங்களிலிருந்து வேறுபடுகிறது. ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு போலல்லாமல், ஃபெரிடிக் எஃகு அதன் உடலை மையமாகக் கொண்ட கன தானிய அமைப்பு காரணமாக ஒரு காந்த தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டீலை விட குறைந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்புடன், இது பொதுவாக வாகன பாகங்கள் மற்றும் சமையலறை உபகரணங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஃபெரிடிக் எஃகு அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு அதிக அளவு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இது குளோரைடு இருக்கக்கூடிய சூழல்களுக்கு எஃகு ஒரு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது. அழுத்த அரிப்பு விரிசல் எஃகு ஒரு அரிக்கும் சூழலுக்கு வெளிப்பட்டால், குறிப்பாக, குளோரைடுகளுக்கு வெளிப்படும் போது சிதைந்துவிடும்.
மார்டென்சிடிக் எஃகு
மார்டென்சைட் எஃகு மிகவும் கடினமான வடிவமாகும், மேலும் அதன் பண்புகள் என்பது வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் கடினப்படுத்தக்கூடிய எஃகு ஆகும், இருப்பினும் இது பொதுவாக ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டீல்களுடன் ஒப்பிடும்போது இரசாயன எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது. மார்டென்சிடிக் எஃகின் நன்மைகள், குறைந்த செலவில், காற்றை கடினப்படுத்தும் உலோகத்தை மிதமான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது உருவாக்க எளிதானது, குறைந்தபட்ச குரோமியம் உள்ளடக்கம் 10.5% ஆகும்.
மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகின் பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:
1.கட்லரி
2.கார் பாகங்கள்
3.நீராவி, எரிவாயு மற்றும் ஜெட் டர்பைன் கத்திகள்
4.வால்வுகள்
5.அறுவை சிகிச்சை கருவிகள்
மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு
மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு வலிமையான எஃகு தரம், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு உள்ளது. இதன் காரணமாக, இது பெரும்பாலும் விண்வெளி கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு தீவிர ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை பகுதியிலிருந்து தேவைப்படுகிறது.
PH எஃகு எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் அணுசக்தி தொழில்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏனென்றால், இது அதிக வலிமையின் கலவையை வழங்குகிறது, ஆனால் பொதுவாக குறைந்த ஆனால் வேலை செய்யக்கூடிய கடினத்தன்மை. 17-4 PH மற்றும் 15-5 PH ஆகியவை மழைப்பொழிவு கடினமான இரும்புகளின் மிகவும் பிரபலமான தரங்களாகும்.
PH கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகுக்கான பொதுவான பயன்பாடுகள்:
1.கத்திகள்
2.துப்பாக்கிகள்
3.அறுவை சிகிச்சை கருவிகள்
4.கை கருவிகள்
டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு
டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள், சில நேரங்களில் ஆஸ்டெனிடிக்-ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு என அழைக்கப்படுவது இரண்டு-கட்ட உலோகவியல் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. அதாவது, டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் ஃபெரிடிக் கட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது. டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத இரும்புகளின் வலிமை வழக்கமான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட அதிகமாக உள்ளது மற்றும் கூடுதல் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
டூப்ளக்ஸ் கிரேடுகளில் குறைந்த மாலிப்டினம் மற்றும் நிக்கல் உள்ளடக்கம் உள்ளது, இது ஆஸ்டெனிடிக் கிரேடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது செலவுகளைக் குறைக்கும். இதன் விளைவாக, பெட்ரோகெமிக்கல் தொழில் போன்ற கனரக தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் டூப்ளக்ஸ் கலவைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
துருப்பிடிக்காத எஃகு தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
எந்தவொரு திட்டத்திற்கும் ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பொதுவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன. பலவிதமான துருப்பிடிக்காத எஃகு கிரேடுகள் கிடைப்பதால், உங்கள் விருப்பத்தைக் குறைப்பது கடினமாக இருக்கலாம். இருப்பினும் பின்வரும் காரணிகளை நீங்கள் கருத்தில் கொண்டால், உங்களுக்கு எந்த தரம் சிறந்தது என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்கும் நிலையில் இருக்க வேண்டும்.
வலிமை
உங்கள் திட்டத்திற்கான சிறந்த பொருளைத் தீர்மானிப்பதில் பெரும்பாலும் இழுவிசை வலிமை ஒரு முக்கிய காரணியாகும். உங்கள் பாகங்கள் அனுபவிக்கும் சக்திகள் மற்றும் சுமைகளைப் பற்றிய புரிதலை வளர்த்துக்கொள்ளவும், சலுகையில் உள்ள பல்வேறு இழுவிசை வலிமைகளுடன் ஒப்பிடவும் பரிந்துரைக்கிறோம். தேவையான வலிமையை வழங்காத எந்தவொரு பொருட்களையும் அகற்ற இது உதவும்.
வெப்ப சிகிச்சை
உங்கள் பாகங்களுக்கு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை தேவைகள் இருந்தால், வெப்ப சிகிச்சையை நீங்கள் பரிசீலிக்க விரும்பலாம். வெப்ப சிகிச்சை உங்கள் பாகங்களின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில், இது மற்ற இயந்திர பண்புகளின் இழப்பில் வரக்கூடும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்களை வெப்ப-சிகிச்சை செய்ய முடியாது என்பதை நினைவில் கொள்ளவும், இதனால் உங்கள் பொருள் தேர்வில் இருந்து இந்த வகை நீக்கப்படும்.
காந்தவியல்
சில திட்டங்களில், ஒரு பகுதி காந்தமா இல்லையா என்பது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கியமான காரணியாகும். ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு அதன் நுண் கட்டமைப்பு காரணமாக காந்தம் அல்ல என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
செலவு
உங்கள் திட்டத்திற்கான செலவு மிக முக்கியமான காரணியாக இருந்தால், மனதில் கொள்ளுங்கள். இருப்பினும், பொருள் செலவு ஒட்டுமொத்த செலவில் ஒரு பகுதி மட்டுமே. எந்திர செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைப்பதன் மூலமும், உங்கள் பகுதிகளை முடிந்தவரை எளிதாக்குவதன் மூலமும் செலவைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும்.
கிரேடு கிடைப்பது
எங்களைப் போன்ற CNC எந்திர நிறுவனங்களுடன் மேற்கோளை ஏற்பாடு செய்யும் போது, அவர்கள் எந்த துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் தரங்களை வழங்குகிறார்கள் என்பதைப் பார்க்கவும்; அவர்கள் சேமித்து வைத்திருக்கும் பொதுவான தரங்கள் இருக்கலாம் அல்லது எளிதில் ஆதாரமாக இருக்கலாம். அதிகப்படியான முக்கிய தரங்கள் அல்லது பிராண்டட் பொருட்களைக் குறிப்பிடுவதைத் தவிர்க்க முயற்சிக்கவும், ஏனெனில் இது செலவுகள் மற்றும் முன்னணி நேரங்கள் இரண்டையும் அதிகரிக்கும்.
தயாரிப்பு விளக்கம்
