BMT இலிருந்து OEM இயந்திர சேவை

சுருக்கமான விளக்கம்:


  • குறைந்தபட்சம் ஆர்டர் அளவு:குறைந்தபட்சம் 1 துண்டு/துண்டுகள்.
  • வழங்கல் திறன்:மாதத்திற்கு 1000-50000 துண்டுகள்.
  • திருப்புதல் திறன்:φ1~φ400*1500மிமீ.
  • அரைக்கும் திறன்:1500*1000*800மிமீ.
  • சகிப்புத்தன்மை:0.001-0.01mm, இதையும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
  • கடினத்தன்மை:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 போன்றவை.
  • கோப்பு வடிவங்கள்:CAD, DXF, STEP, PDF மற்றும் பிற வடிவங்கள் ஏற்கத்தக்கவை.
  • FOB விலை:வாடிக்கையாளர்களின் வரைதல் மற்றும் கொள்முதல் Qty படி.
  • செயல்முறை வகை:திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், அரைத்தல், பாலிஷ் செய்தல், WEDM கட்டிங், லேசர் வேலைப்பாடு போன்றவை.
  • கிடைக்கும் பொருட்கள்:அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் ஸ்டீல், டைட்டானியம், பித்தளை, தாமிரம், அலாய், பிளாஸ்டிக் போன்றவை.
  • ஆய்வு சாதனங்கள்:அனைத்து வகையான Mitutoyo சோதனை சாதனங்கள், CMM, புரொஜெக்டர், அளவீடுகள், விதிகள் போன்றவை.
  • மேற்பரப்பு சிகிச்சை:ஆக்சைடு பிளாக்கிங், பாலிஷிங், கார்பரைசிங், அனோடைஸ், குரோம்/ துத்தநாகம்/நிக்கல் முலாம், சாண்ட்பிளாஸ்டிங், லேசர் வேலைப்பாடு, வெப்ப சிகிச்சை, தூள் பூசப்பட்டது போன்றவை.
  • மாதிரி கிடைக்கும்:ஏற்கத்தக்கது, அதன்படி 5 முதல் 7 வேலை நாட்களுக்குள் வழங்கப்படும்.
  • பேக்கிங்:நீண்ட கால கடற்பகுதி அல்லது வான்வழி போக்குவரத்துக்கு ஏற்ற தொகுப்பு.
  • ஏற்றும் துறைமுகம்:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி டேலியன், கிங்டாவ், டியான்ஜின், ஷாங்காய், நிங்போ போன்றவை.
  • முன்னணி நேரம்:மேம்பட்ட கட்டணத்தைப் பெற்ற பிறகு வெவ்வேறு தேவைகளின்படி 3-30 வேலை நாட்கள்.
  • தயாரிப்பு விவரம்

    வீடியோ

    தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

    BMT இலிருந்து OEM இயந்திர சேவை

    நிறுவுவதற்கான படிகள்எந்திரம்செயல்முறை செயல்முறை

    1) ஆண்டு உற்பத்தித் திட்டத்தைக் கணக்கிட்டு உற்பத்தி வகையைத் தீர்மானிக்கவும்.

    2) பகுதி வரைதல் மற்றும் தயாரிப்பு சட்டசபை வரைதல் மற்றும் பகுதிகளின் செயல்முறை பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றை பகுப்பாய்வு செய்யவும்.

    3) வெற்றிடங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

    4) செயல்முறை வழியை உருவாக்கவும்.

    5) ஒவ்வொரு செயல்முறையின் எந்திர கொடுப்பனவைத் தீர்மானிக்கவும், செயல்முறை அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மையைக் கணக்கிடவும்.

    6) ஒவ்வொரு செயல்முறையிலும் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள், சாதனங்கள், அளவிடும் கருவிகள் மற்றும் துணைக் கருவிகளைத் தீர்மானிக்கவும்.

    7) குறைக்கும் அளவு மற்றும் நேர ஒதுக்கீட்டை தீர்மானிக்கவும்.

    8) ஒவ்வொரு முக்கிய செயல்முறையின் தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் ஆய்வு முறைகளை தீர்மானிக்கவும்.

    9) செயல்முறை ஆவணங்களை நிரப்பவும்.

    program_cnc_milling

     

     

     

    தொழில்நுட்ப நடைமுறைகளை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், பொருளாதார நன்மைகளை மேம்படுத்துவதற்காக, முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட உள்ளடக்கத்தை அடிக்கடி சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம். செயல்முறை நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்தும் செயல்பாட்டில், உற்பத்தி நிலைமைகளின் மாற்றம், புதிய தொழில்நுட்பத்தின் அறிமுகம், புதிய தொழில்நுட்பம், புதிய பொருட்களின் பயன்பாடு, மேம்பட்ட உபகரணங்கள் போன்ற எதிர்பாராத சூழ்நிலைகள் இருக்கலாம், அனைத்திற்கும் சரியான நேரத்தில் திருத்தம் தேவைப்படுகிறது. செயல்முறை செயல்முறைகளை மேம்படுத்துதல்.

    cnc_machining_part_2
    எந்திர பங்கு

     

     

    எந்திரப் பிழை என்பது உண்மையான வடிவியல் அளவுருக்கள் (வடிவியல் அளவு, வடிவியல் வடிவம் மற்றும் பரஸ்பர நிலை) மற்றும் எந்திரத்திற்குப் பிறகு சிறந்த வடிவியல் அளவுருக்களுக்கு இடையிலான விலகலின் அளவைக் குறிக்கிறது. எந்திரத்திற்குப் பிறகு, உண்மையான வடிவியல் அளவுருக்கள் மற்றும் சிறந்த வடிவியல் அளவுருக்களுக்கு இடையிலான இணக்கத்தின் அளவு எந்திர துல்லியம் ஆகும். சிறிய எந்திரப் பிழை, அதிக அளவு இணக்கம், அதிக எந்திர துல்லியம். எந்திரத் துல்லியம் மற்றும் எந்திரப் பிழை ஆகியவை ஒரே சிக்கலின் இரண்டு சூத்திரங்கள். எனவே, செயலாக்க பிழையின் அளவு செயலாக்க துல்லியத்தை பிரதிபலிக்கிறது.

    1. இயந்திர கருவி உற்பத்தி பிழை இயந்திர கருவி உற்பத்தி பிழை முக்கியமாக சுழல் சுழற்சி பிழை, வழிகாட்டி இரயில் பிழை மற்றும் பரிமாற்ற சங்கிலி பிழை ஆகியவை அடங்கும். சுழல் சுழற்சி பிழையானது, மாற்றத்தின் சராசரி சுழற்சி அச்சுடன் தொடர்புடைய ஒவ்வொரு கணத்தின் உண்மையான சுழல் சுழற்சி அச்சைக் குறிக்கிறது, இது செயலாக்கப்படும் பணிப்பகுதியின் துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கும். சுழல் சுழற்சி பிழைக்கான முக்கிய காரணங்கள் சுழலின் கோஆக்சியலிட்டி பிழை, தாங்கியின் பிழை, தாங்கு உருளைகளுக்கு இடையே உள்ள கோஆக்சியலிட்டி பிழை, சுழல் முறுக்கு போன்றவை. வழிகாட்டி ரயில் என்பது ஒவ்வொன்றின் ஒப்பீட்டு நிலை உறவை தீர்மானிக்கும் தரவு ஆகும். இயந்திரக் கருவியில் உள்ள இயந்திரக் கருவியின் பகுதி, இயந்திரக் கருவி இயக்கத்தின் தரவு ஆகும். வழிகாட்டி ரயிலின் உற்பத்தி பிழை, சீரற்ற தேய்மானம் மற்றும் நிறுவல் தரம் ஆகியவை வழிகாட்டி ரயிலின் பிழையை ஏற்படுத்தும் முக்கிய காரணிகளாகும். டிரான்ஸ்மிஷன் சங்கிலி பிழை என்பது பரிமாற்றச் சங்கிலியின் இரு முனைகளிலும் உள்ள பரிமாற்ற உறுப்புகளுக்கு இடையே உள்ள தொடர்புடைய இயக்கப் பிழையைக் குறிக்கிறது. பரிமாற்றச் சங்கிலியில் உள்ள ஒவ்வொரு கூறு இணைப்பின் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி பிழைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுச் செயல்பாட்டில் உள்ள தேய்மானம் ஆகியவற்றால் இது ஏற்படுகிறது.

    CNC1
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

     

    2. கருவியின் வடிவியல் பிழை, வெட்டும் செயல்பாட்டில் உள்ள எந்தவொரு கருவியும் தவிர்க்க முடியாதது, இதனால் வேலைப்பொருளின் அளவு மற்றும் வடிவம் மாறுகிறது. எந்திரப் பிழையில் கருவி வடிவியல் பிழையின் தாக்கம் பல்வேறு வகையான கருவிகளைப் பொறுத்து மாறுபடும்: நிலையான அளவு வெட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கருவியின் உற்பத்திப் பிழையானது பணிப்பொருளின் எந்திரத் துல்லியத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கும்; இருப்பினும், பொதுவான கருவிக்கு (திருப்புக் கருவி போன்றவை), எந்திரப் பிழையில் உற்பத்திப் பிழை நேரடியான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது.


  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்

    உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்