இயந்திர செயல்முறையின் பல்வேறு வகைகள் 2

சுருக்கமான விளக்கம்:


  • குறைந்தபட்சம் ஆர்டர் அளவு:குறைந்தபட்சம் 1 துண்டு/துண்டுகள்.
  • வழங்கல் திறன்:மாதத்திற்கு 1000-50000 துண்டுகள்.
  • திருப்புதல் திறன்:φ1~φ400*1500மிமீ.
  • அரைக்கும் திறன்:1500*1000*800மிமீ.
  • சகிப்புத்தன்மை:0.001-0.01mm, இதையும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
  • கடினத்தன்மை:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 போன்றவை.
  • கோப்பு வடிவங்கள்:CAD, DXF, STEP, PDF மற்றும் பிற வடிவங்கள் ஏற்கத்தக்கவை.
  • FOB விலை:வாடிக்கையாளர்களின் வரைதல் மற்றும் கொள்முதல் Qty படி.
  • செயல்முறை வகை:திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், அரைத்தல், பாலிஷ் செய்தல், WEDM கட்டிங், லேசர் வேலைப்பாடு போன்றவை.
  • கிடைக்கும் பொருட்கள்:அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் ஸ்டீல், டைட்டானியம், பித்தளை, தாமிரம், அலாய், பிளாஸ்டிக் போன்றவை.
  • ஆய்வு சாதனங்கள்:அனைத்து வகையான Mitutoyo சோதனை சாதனங்கள், CMM, புரொஜெக்டர், அளவீடுகள், விதிகள் போன்றவை.
  • மேற்பரப்பு சிகிச்சை:ஆக்சைடு பிளாக்கிங், பாலிஷிங், கார்பரைசிங், அனோடைஸ், குரோம்/ துத்தநாகம்/நிக்கல் முலாம், சாண்ட்பிளாஸ்டிங், லேசர் வேலைப்பாடு, வெப்ப சிகிச்சை, தூள் பூசப்பட்டது போன்றவை.
  • மாதிரி கிடைக்கும்:ஏற்கத்தக்கது, அதன்படி 5 முதல் 7 வேலை நாட்களுக்குள் வழங்கப்படும்.
  • பேக்கிங்:நீண்ட கால கடற்பகுதி அல்லது வான்வழி போக்குவரத்துக்கு ஏற்ற தொகுப்பு.
  • ஏற்றும் துறைமுகம்:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி டேலியன், கிங்டாவ், டியான்ஜின், ஷாங்காய், நிங்போ போன்றவை.
  • முன்னணி நேரம்:மேம்பட்ட கட்டணத்தைப் பெற்ற பிறகு வெவ்வேறு தேவைகளின்படி 3-30 வேலை நாட்கள்.
  • தயாரிப்பு விவரம்

    வீடியோ

    தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

    இயந்திர செயல்முறையின் பல்வேறு வகைகள் 2

    அரைத்தல்

    தட்டையான மேற்பரப்புகள் மற்றும் உருளை வடிவங்கள் இரண்டிலிருந்தும் சிறிய அளவிலான பொருட்களை அகற்ற அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேற்பரப்பு கிரைண்டர் ஒரு மேசையில் வேலை செய்யும் போது அதை அரைக்கும் சக்கரத்தில் செலுத்துகிறது. உருளை கிரைண்டர்கள் பணிப்பகுதியை மையங்களில் ஏற்றி, சுழலும் சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் சுற்றளவை ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தும்போது அதைச் சுழற்றும். சிறிய பகுதிகளை அதிக அளவுகளில் உற்பத்தி செய்ய மையமற்ற அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு தரை மேற்பரப்பு முழுவதையும் தவிர வேறு எந்த மேற்பரப்புடனும் எந்த தொடர்பும் இல்லை. தரை மேற்பரப்புகள் 200-500 நிமிடங்கள். ஆர்எம்எஸ் பொதுவாக பல பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்கத்தக்கதாகக் கருதப்படுகிறது மற்றும் லேப்பிங், ஹானிங் மற்றும் சூப்பர்ஃபினிஷிங் உள்ளிட்ட செயல்பாடுகளை மேற்கொண்டு முடிப்பதற்கான தொடக்கப் புள்ளியாகும்.

    திட்டமிடல்

    பிளானிங் முதன்மையாக பெரிய தட்டையான மேற்பரப்புகளை இயந்திரமாக்க பயன்படுகிறது, குறிப்பாக இயந்திர கருவி வழிகள் போன்ற ஸ்கிராப்பிங் மூலம் முடிக்கப்படும். சிறிய பாகங்கள், ஒரு ஃபிக்சரில் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு, பொருளாதார ரீதியாகவும் திட்டமிடப்பட்டுள்ளன.

    கிரைண்டர் இயந்திரம்

    அறுக்கும்

    உலோகங்களை வெட்டுவது பொதுவாக கட்-ஆஃப் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது மற்றும் கம்பிகள், வெளியேற்றப்பட்ட வடிவங்கள் போன்றவற்றிலிருந்து குறுகிய நீளத்தை உருவாக்குவதற்காக செய்யப்படுகிறது. செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட பேண்ட் மரக்கட்டைகள் பொதுவானவை. 1000 fpm அல்லது அதற்கும் அதிகமான வேகத்தில் அலுமினியம் வெட்டுதல் போன்ற மென்மையான பொருட்கள் தேவைப்படும் போது, ​​மெதுவான 30 fpm தேவைப்படும் சில உயர்-வெப்பக்கலவைகள் கொண்ட பொருளுக்கு ஏற்ப இசைக்குழுவின் வேகம் மாறுபடும்.

    எந்திர-எஃகு
    எந்திர பங்கு

     

    ப்ரோச்சிங்

    ப்ரோச்சிங் என்பது சதுர துளைகள், கீவேகள், ஸ்ப்லைன் துளைகள் போன்றவற்றை உருவாக்க பயன்படுகிறது. ப்ரோச் பல பற்களைக் கொண்டுள்ளது, இது கிட்டத்தட்ட ஒரு கோப்பைப் போலவே வரிசையாக அமைக்கப்பட்டிருக்கும், ஆனால் ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த பற்களும் முந்தைய ஒவ்வொரு பல்லையும் விட சற்று பெரியதாக இருக்கும். தயார் செய்யப்பட்ட லீடர் ஓட்டை வழியாக இழுக்கப்பட்டோ அல்லது தள்ளப்பட்டோ, ப்ரோச் தொடர்ச்சியாக ஆழமான வெட்டுக்களை எடுக்கிறது. புஷ் ப்ரோச்சிங் பெரும்பாலும் செங்குத்து அழுத்த வகை இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. புல் ப்ரோச்சிங் பெரும்பாலும் செங்குத்து அல்லது கிடைமட்ட இயந்திரங்களைக் கொண்டு செய்யப்படுகிறது, இது பல நிகழ்வுகளில் ஹைட்ராலிக் மூலம் இயக்கப்படுகிறது. வெட்டும் வேகம் அதிக வலிமை கொண்ட உலோகங்களுக்கு 5 fpm முதல் மென்மையான உலோகங்களுக்கு 50 fpm வரை இருக்கும்.

    EDM

    இவை அரிக்கும் தீப்பொறிகள் அல்லது இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்தும் பொருள் அகற்றலின் இயந்திரமற்ற வடிவங்கள். EDM ஒரு மின்முனையிலிருந்து ஒரு மின்கடத்தா பணிப்பொருளின் மேற்பரப்புக்கு மின்கடத்தா திரவத்தின் மூலம் பரவும் தீப்பொறியைப் பயன்படுத்துகிறது. சிறிய விட்டம் கொண்ட துளைகள், இறக்கும் குழிவுகள், முதலியன உள்ளிட்ட மிகச் சிறந்த அம்சங்களை இந்த முறை மூலம் இயந்திரமாக்க முடியும். வெளியேற்ற விகிதம் பொதுவாக கடினத்தன்மையால் பாதிக்கப்படுவதில்லை, ஆனால் உலோகத்தின் வெப்ப பண்புகள் மற்றும் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது.

     

    எலக்ட்ரோ-கெமிக்கல் எந்திரம் என்பது ஒரு தலைகீழ் மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறையாகும், மேலும் உயர் மேற்பரப்பு முடிவுகளுடன் பர்-ஃப்ரீ துளைகளை உருவாக்குகிறது. இது ஒரு குளிர் இயந்திர செயல்முறை மற்றும் பணியிடத்திற்கு வெப்ப அழுத்தங்களை வழங்காது.

    பொதுவான CNC துரப்பண உபகரணங்களின் க்ளோசப். 3D விளக்கம்.
    111
    222

  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்

    உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்