CNC இயந்திர தொழில்நுட்ப செயலாக்கம்
1. ஒர்க்பீஸ் கிளாம்பிங்கின் மூன்று முறைகள் யாவை?
A. ஃபிக்சரில் கிளாம்பிங்;
பி. முறையான கவ்வியை நேரடியாகக் கண்டறியவும்;
சி. லைன் மற்றும் முறையான கிளாம்பைக் கண்டறியவும்.
2. செயல்முறை அமைப்பு என்ன உள்ளடக்கியது?
இயந்திர கருவி, பணிக்கருவி, சாதனம், வெட்டும் கருவி
3. எந்திர செயல்முறையின் கலவை?
ரஃபிங், செமி ஃபினிஷிங், ஃபினிஷிங், சூப்பர்ஃபினிஷிங்
4. அளவுகோல்கள் எவ்வாறு வகைப்படுத்தப்படுகின்றன?
1. வடிவமைப்பு வரையறைகள்
2. செயல்முறை தரவு: செயல்முறை, அளவீடு, அசெம்பிளி, பொருத்துதல்: (அசல், கூடுதல்): (தோராயமான தரவு, சிறந்த தரவு)
5. எந்திர துல்லியம் எதை உள்ளடக்கியது?
1. பரிமாண துல்லியம்
2. வடிவத் துல்லியம்
6. செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில் உள்ள அசல் பிழைகள் என்ன?
1) கொள்கை பிழை
2) நிலைப்படுத்தல் பிழை மற்றும்சரிசெய்தல் பிழை
3) பணியிட எஞ்சிய அழுத்தத்தால் ஏற்படும் பிழை
4) கருவி பொருத்துதல் பிழை மற்றும் கருவி உடைகள்
5) இயந்திர கருவி சுழல் சுழற்சி பிழை
6) இயந்திர கருவி வழிகாட்டி வழிகாட்டி பிழை
7) இயந்திர கருவி பரிமாற்ற பிழை
8) செயல்முறை அமைப்பு அழுத்த சிதைவு
9) செயல்முறை அமைப்பு வெப்ப சிதைவு
10) அளவீட்டு பிழை
7．எந்திர துல்லியத்தில் செயல்முறை அமைப்பு விறைப்பின் விளைவு (இயந்திர சிதைவு, பணிப்பகுதி சிதைவு)?
1) வெட்டு விசையின் நிலை மாற்றத்தால் ஏற்படும் பணிப்பகுதி வடிவ பிழை.
2) கிளாம்பிங் விசை மற்றும் ஈர்ப்பு விசையால் ஏற்படும் எந்திரப் பிழைகள்
3) எந்திர துல்லியத்தில் பரிமாற்ற சக்தி மற்றும் நிலைம விசையின் தாக்கம்.
8. இயந்திரக் கருவி வழிகாட்டியின் வழிகாட்டும் பிழைகள் மற்றும் சுழல் சுழற்சி பிழைகள் யாவை?
1) வழிகாட்டி ரயிலில் முக்கியமாக கருவி மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு இடையே உள்ள தொடர்புடைய இடப்பெயர்ச்சி பிழையானது வழிகாட்டி ரயிலால் ஏற்படும் பிழை-உணர்திறன் திசையில் உள்ளது.
2) ஸ்பிண்டில் ரேடியல் ரன்அவுட் · அச்சு ரன்அவுட் · சாய்வு ஊசலாட்டம்.
9. "பிழை நகல்" என்பது என்ன? பிழை பிரதிபலிப்பு குணகம் என்ன? பிழையைக் குறைக்க என்ன செய்யலாம்?
செயல்முறை அமைப்பு பிழை மற்றும் சிதைவின் மாற்றம் காரணமாக, வெற்றுப் பிழையானது பணியிடத்தில் ஓரளவு பிரதிபலிக்கிறது.
நடவடிக்கைகள்: வெட்டு எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கவும், செயல்முறை அமைப்பின் விறைப்பை அதிகரிக்கவும், ஊட்டத்தை குறைக்கவும், வெற்று துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும்
10. மெஷின் டூல் டிரான்ஸ்மிஷன் செயின் டிரான்ஸ்மிஷன் பிழை பகுப்பாய்வு? டிரான்ஸ்மிஷன் செயின் டிரான்ஸ்மிஷன் பிழையைக் குறைப்பதற்கான நடவடிக்கைகள்?
பிழை பகுப்பாய்வு: இது இயக்கி சங்கிலியின் இறுதி உறுப்பின் கோணப் பிழையால் அளவிடப்படுகிறது.
நடவடிக்கைகள்:
1) டிரான்ஸ்மிஷன் சங்கிலியின் எண்ணிக்கை குறைவாக இருந்தால், டிரான்ஸ்மிஷன் சங்கிலி சிறியது, சிறிய δ φ, அதிக துல்லியம்
2) சிறிய பரிமாற்ற விகிதம் I, குறிப்பாக இரு முனைகளிலும் பரிமாற்ற விகிதம்
3) பரிமாற்ற பாகங்களின் இறுதிப் பகுதிகளின் பிழை மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதால், அது முடிந்தவரை துல்லியமாக செய்யப்பட வேண்டும்.
4) அளவுத்திருத்த சாதனத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்
