CNC மெஷினிங் கிளாம்பிங் திறன்கள்
எந்திர பாகம் இறுக்கம்:
மடிப்பு பொருத்துதல் நிறுவலின் அடிப்படைக் கொள்கை
ஒரு CNC இயந்திரக் கருவியில் பாகங்களைச் செயலாக்கும் போது, பொருத்துதல் மற்றும் நிறுவலின் அடிப்படைக் கொள்கையானது ஒரு நியாயமான பொசிஷனிங் டேட்டம் மற்றும் கிளாம்பிங் திட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். தேர்ந்தெடுக்கும்போது பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்:
1. வடிவமைப்பு, செயல்முறை மற்றும் நிரலாக்க கணக்கீடுகளுக்கு ஒரு ஒருங்கிணைந்த அளவுகோலுக்கு முயற்சி செய்யுங்கள்.
2. இறுகப் பிடுங்கும் நேரங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்து, முடிந்தவரை ஒருமுறை பொருத்துதல் மற்றும் இறுகப் பிடித்த பிறகு செயலாக்கப்பட வேண்டிய அனைத்து மேற்பரப்புகளையும் செயலாக்கவும்.
3. CNC இயந்திரக் கருவிகளின் செயல்திறனுடன் முழுமையாக விளையாடுவதற்கு இயந்திரம்-ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட கைமுறை சரிசெய்தல் செயலாக்கத் திட்டங்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
மடிப்பு மற்றும் சாதனங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அடிப்படைக் கொள்கைகள்
CNC எந்திரத்தின் பண்புகள் பொருத்துதலுக்கான இரண்டு அடிப்படைத் தேவைகளை முன்வைக்கின்றன: ஒன்று, சாதனத்தின் ஒருங்கிணைப்பு திசையானது இயந்திரக் கருவியின் ஒருங்கிணைப்புத் திசையுடன் ஒப்பீட்டளவில் சரி செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்வதாகும்; மற்றொன்று, பாகங்கள் மற்றும் இயந்திரக் கருவி ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான அளவு உறவை ஒருங்கிணைத்தல். கூடுதலாக, பின்வரும் புள்ளிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
1. பாகங்களின் தொகுதி பெரியதாக இல்லாதபோது, உற்பத்தித் தயாரிப்பு நேரத்தைக் குறைக்கவும், உற்பத்திச் செலவைச் சேமிக்கவும் முடிந்தவரை மட்டு சாதனங்கள், அனுசரிப்பு சாதனங்கள் மற்றும் பிற பொதுவான சாதனங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
2. வெகுஜன உற்பத்தியின் போது சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதை மட்டுமே கருத்தில் கொள்ளுங்கள், மேலும் எளிமையான கட்டமைப்பைக் கொண்டிருக்க முயற்சி செய்யுங்கள்.
3. இயந்திரம் நிறுத்தும் நேரத்தைக் குறைக்க, பாகங்களை ஏற்றுவதும் இறக்குவதும் வேகமாகவும், வசதியாகவும், நம்பகமானதாகவும் இருக்க வேண்டும்.
4. சாதனத்தில் உள்ள பாகங்கள் இயந்திரக் கருவி மூலம் பாகங்களின் மேற்பரப்பைச் செயலாக்குவதைத் தடுக்கக்கூடாது, அதாவது, சாதனம் திறக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அதன் நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கிளாம்பிங் பொறிமுறையின் கூறுகள் செயலாக்கத்தின் போது கத்தியைப் பாதிக்கக்கூடாது (மோதல்கள் போன்றவை. , முதலியன).
இயந்திர பிழை
எண் கட்டுப்பாட்டு எந்திரப் பிழை சேர்த்தல் நிரலாக்கப் பிழை எடிட்டிங், இயந்திர கருவி பிழை இயந்திரம், நிலைப்படுத்தல் பிழை சரி செய்யப்பட்டது, கருவி அமைப்பு பிழை கருவி மற்றும் பிற பிழைகள் ஆகியவற்றால் ஆனது.
1. நிரலாக்கப் பிழை தோராயப் பிழை δ மற்றும் ரவுண்டிங் பிழை ஆகியவற்றால் ஆனது. தோராயப் பிழை δ ஆனது, படம் 1.43 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஒரு நேர்கோட்டுப் பிரிவு அல்லது வட்ட வில் பிரிவுடன் வட்டமற்ற வளைவை தோராயமாக மதிப்பிடும் செயல்பாட்டில் உருவாக்கப்படுகிறது. ரவுண்டிங் பிழை என்பது தரவு செயலாக்கத்தின் போது ஒருங்கிணைப்பு மதிப்பை ஒரு முழு எண்ணின் துடிப்புக்கு சமமான மதிப்பில் ரவுண்டிங் செய்வதன் மூலம் ஏற்படும் பிழையாகும். துடிப்பு சமமானது, ஆய அச்சுடன் தொடர்புடைய ஒவ்வொரு அலகு துடிப்பின் இடப்பெயர்ச்சியைக் குறிக்கிறது. சாதாரண-துல்லியமான CNC இயந்திரக் கருவிகள் பொதுவாக 0.01mm இன் துடிப்புக்கு சமமான மதிப்பைக் கொண்டிருக்கும்; மிகவும் துல்லியமான CNC இயந்திரக் கருவிகள் 0.005mm அல்லது 0.001mm போன்ற பல்ஸ் சமமான மதிப்பைக் கொண்டுள்ளன.
2. இயந்திர கருவியின் பிழையானது CNC அமைப்பு மற்றும் ஊட்ட அமைப்பின் பிழையால் ஏற்படுகிறது.
3. எப்பொழுதும் பொருத்துதல் பிழையானது, பணிப்பொருளானது சாதனத்தின் மீது நிலைநிறுத்தப்பட்டு, சாதனம் இயந்திரக் கருவியில் நிலைநிறுத்தப்படும்போது ஏற்படுகிறது.
4. டூல் செட்டிங் எர்ரர் டூல் டூல் மற்றும் ஒர்க்பீஸின் தொடர்புடைய நிலையை தீர்மானிக்கும் போது உருவாக்கப்படுகிறது.
