ஒரு கருவியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

சுருக்கமான விளக்கம்:


  • குறைந்தபட்சம் ஆர்டர் அளவு:குறைந்தபட்சம் 1 துண்டு/துண்டுகள்.
  • வழங்கல் திறன்:மாதத்திற்கு 1000-50000 துண்டுகள்.
  • திருப்புதல் திறன்:φ1~φ400*1500மிமீ.
  • அரைக்கும் திறன்:1500*1000*800மிமீ.
  • சகிப்புத்தன்மை:0.001-0.01mm, இதையும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
  • கடினத்தன்மை:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 போன்றவை.
  • கோப்பு வடிவங்கள்:CAD, DXF, STEP, PDF மற்றும் பிற வடிவங்கள் ஏற்கத்தக்கவை.
  • FOB விலை:வாடிக்கையாளர்களின் வரைதல் மற்றும் கொள்முதல் Qty படி.
  • செயல்முறை வகை:திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், அரைத்தல், பாலிஷ் செய்தல், WEDM கட்டிங், லேசர் வேலைப்பாடு போன்றவை.
  • கிடைக்கும் பொருட்கள்:அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் ஸ்டீல், டைட்டானியம், பித்தளை, தாமிரம், அலாய், பிளாஸ்டிக் போன்றவை.
  • ஆய்வு சாதனங்கள்:அனைத்து வகையான Mitutoyo சோதனை சாதனங்கள், CMM, புரொஜெக்டர், அளவீடுகள், விதிகள் போன்றவை.
  • மேற்பரப்பு சிகிச்சை:ஆக்சைடு பிளாக்கிங், பாலிஷிங், கார்பரைசிங், அனோடைஸ், குரோம்/ துத்தநாகம்/நிக்கல் முலாம், சாண்ட்பிளாஸ்டிங், லேசர் வேலைப்பாடு, வெப்ப சிகிச்சை, தூள் பூசப்பட்டது போன்றவை.
  • மாதிரி கிடைக்கும்:ஏற்கத்தக்கது, அதன்படி 5 முதல் 7 வேலை நாட்களுக்குள் வழங்கப்படும்.
  • பேக்கிங்:நீண்ட கால கடற்பகுதி அல்லது வான்வழி போக்குவரத்துக்கு ஏற்ற தொகுப்பு.
  • ஏற்றும் துறைமுகம்:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி டேலியன், கிங்டாவ், டியான்ஜின், ஷாங்காய், நிங்போ போன்றவை.
  • முன்னணி நேரம்:மேம்பட்ட கட்டணத்தைப் பெற்ற பிறகு வெவ்வேறு தேவைகளின்படி 3-30 வேலை நாட்கள்.
  • தயாரிப்பு விவரம்

    வீடியோ

    தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

    ஒரு கருவியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

    உண்மையில், இயந்திர செயலாக்கத்தில், எந்த கருவியின் தேர்வு முக்கியமாக செயலாக்க பொருட்கள் மற்றும் செயலாக்க பண்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுங்கள், செயலாக்க திறன் மற்றும் செயலாக்க தரத்தை மட்டும் மேம்படுத்தவும், ஆனால் கருவியின் ஆயுளையும் மேம்படுத்தவும். வொர்க்பீஸ் பொருளின் அதிக கடினத்தன்மை, பொதுவாக செயலாக்க கருவியின் அதிக கடினத்தன்மையுடன், கருவிப் பொருளின் கடினத்தன்மை பணிப்பொருளின் கடினத்தன்மையை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

    program_cnc_milling

     

    In இயந்திர செயலாக்கம், ஒரு தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்பைச் செயலாக்க, அந்த உலோக அடுக்கின் தடிமன் காலியாக இருந்து வெட்டப்பட வேண்டும், செயலாக்க கொடுப்பனவு என்று அழைக்கப்படுகிறது. செயலாக்க கொடுப்பனவை செயல்முறை கொடுப்பனவு மற்றும் மொத்த கொடுப்பனவு என பிரிக்கலாம். ஒரு செயல்பாட்டில் அகற்றப்பட வேண்டிய உலோகத்தின் அளவு அந்த செயல்முறைக்கான செயலாக்க கொடுப்பனவாகும். வெற்றிடத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு அகற்றப்பட வேண்டிய மொத்த விளிம்பு அளவு, ஒவ்வொரு செயல்முறையின் தொடர்புடைய மேற்பரப்பு கொடுப்பனவுகளின் கூட்டுத்தொகைக்கு சமமான மொத்த விளிம்பாகும்.

    CNC-Machining-Lathe_2
    எந்திர பங்கு

     

     

    வார்ப்பு மேற்பரப்பு குளிர் கடின அடுக்கு, போரோசிட்டி, மணல் அடுக்கு, போலியான மேற்பரப்பு அளவு, டிகார்பனைசேஷன் அடுக்கு, மேற்பரப்பு விரிசல்கள், உள் அழுத்த அடுக்கு போன்ற கடைசி செயல்முறையால் எந்திரப் பிழை மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அகற்றுவதே பணியிடத்தில் எந்திர கொடுப்பனவின் நோக்கமாகும். மற்றும் எந்திரத்திற்கு பிறகு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை. இதனால் பணிப்பகுதியின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

    இயந்திர செயலாக்கம்

    எந்திர கொடுப்பனவு இயந்திர தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. செயலாக்க கொடுப்பனவு மிகவும் பெரியது, இயந்திர செயலாக்க உழைப்பின் அளவை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தித்திறனைக் குறைக்கிறது, ஆனால் பொருட்கள், கருவிகள் மற்றும் சக்தியின் நுகர்வு அதிகரிக்கிறது மற்றும் செயலாக்க செலவை அதிகரிக்கிறது. செயலாக்க கொடுப்பனவு மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், முந்தைய செயல்பாட்டின் பல்வேறு குறைபாடுகள் மற்றும் பிழைகளை அகற்ற முடியாது, மேலும் செயல்முறையின் கிளாம்பிங் பிழையை ஈடுசெய்ய முடியாது, இதன் விளைவாக கழிவுகள் ஏற்படும். எனவே, தேர்வுக் கொள்கையானது வளாகத்தின் தரத்தை உறுதி செய்வதாகும், இதனால் விளிம்பு முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்கும். பொதுவாக பேசுவது, அதிக முடித்தல், சிறிய செயல்முறை கொடுப்பனவு.

    CNC1
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

     

    தற்போது, ​​துல்லியமான எந்திரம் சாதாரண தரமற்ற பாகங்கள் மிகவும் எளிமையானது, ஆனால் Shilihe வளர்ச்சி தொடர்ந்து செயல்முறை மாறி வருகிறது, செயலாக்க நேரத்தை குறைக்க தேவையற்ற இணைப்புகளை எளிதாக்குகிறது. மேலும் தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேலும் மேம்படுத்துவதற்காக, தொடர்புடைய தொழில்நுட்பத்தின் சுயாதீன ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு. இதை எப்படி செய்வது, எங்களுக்கு ஒத்துழைப்பின் பல அம்சங்கள் தேவை.

     

    முதலாவதாக, ஷிலி மற்றும் துல்லியமான பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் தொழில்நுட்ப பணியாளர்களுக்கு, வலுவான தொழில்நுட்ப ஆதரவு மட்டுமல்ல, எதிர்பாராத நிகழ்வுகளைச் சமாளிக்க பணக்கார பணி அனுபவமும் அவசியம். இல்லையெனில், நிறுவனம் எவ்வளவு சரியான உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருந்தாலும், அதிக துல்லியமான, தரமான பாகங்களாக ஒரு வெற்றுப் பகுதியை உருவாக்குவது கடினம்.

    இரண்டாவதாக, உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக, செயல்முறை ஓட்டத்தை உருவாக்குவதற்கும் வரைபடங்களிலிருந்து அனைத்து அம்சங்களின் விவரங்களையும் பகுப்பாய்வு செய்வதற்கும் பத்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலான தொழில் அனுபவமுள்ள பொறியாளர்களுடன் Shilihe சிறப்பாக பொருத்தப்பட்டுள்ளது. விஞ்ஞான மற்றும் நியாயமான உண்மையான சூழ்நிலையைப் பின்பற்றவும், செயல்முறைக்குத் தேவையான உபகரணங்கள் மற்றும் பணியாளர்களைப் பொருத்தவும் மற்றும் செயல்முறை ஓட்டத்தை கண்டிப்பாக பின்பற்றவும். இந்த வழியில், வேலை திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சி குறைக்கப்படுகிறது.

    மூன்றாவதாக, சில வாடிக்கையாளர்களால் முன்வைக்கப்படும் சிறப்புத் தேவைகள், அசெம்பிளியின் போது சிக்கல்கள் ஏற்படுமா போன்றவற்றுக்கு, ஷிலிஹே குழு அமைப்பு பகுப்பாய்வின் படி தொடர்புடைய கருத்துக்களை முன்வைக்கும். சில நிலை விவரங்களைப் புரிந்து கொள்ள முடியாது என்பதை நாம் அறிவோம். செயலாக்க வரைபடங்களை வழங்குவதன் அடிப்படையில், துல்லியமான எந்திரத்திற்கு முன் எங்கள் நிபுணத்துவத்திற்கு ஏற்ப தொடர்புடைய பரிந்துரைகளை மட்டுமே வழங்க முடியும் மற்றும் தயாரிப்பு செயலாக்கத்தின் முன்னேற்றம் குறித்து வாடிக்கையாளர்களுடன் சரியான நேரத்தில் தொடர்பு கொள்ள முடியும்.எந்திரம். தகவல்தொடர்பு எங்கள் இருவரையும் சிறப்பாகச் செயல்பட உதவுகிறது, செயல்திறனை வழங்குகிறது மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தரமான பாகங்களை உருவாக்குகிறது.

     

    எந்திர பங்கு

  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்

    உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்