CNC இயந்திர செயலாக்க பகுப்பாய்வு

சுருக்கமான விளக்கம்:


  • குறைந்தபட்சம் ஆர்டர் அளவு:குறைந்தபட்சம் 1 துண்டு/துண்டுகள்.
  • வழங்கல் திறன்:மாதத்திற்கு 1000-50000 துண்டுகள்.
  • திருப்புதல் திறன்:φ1~φ400*1500மிமீ.
  • அரைக்கும் திறன்:1500*1000*800மிமீ.
  • சகிப்புத்தன்மை:0.001-0.01mm, இதையும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
  • கடினத்தன்மை:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 போன்றவை.
  • கோப்பு வடிவங்கள்:CAD, DXF, STEP, PDF மற்றும் பிற வடிவங்கள் ஏற்கத்தக்கவை.
  • FOB விலை:வாடிக்கையாளர்களின் வரைதல் மற்றும் கொள்முதல் Qty படி.
  • செயல்முறை வகை:திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், அரைத்தல், பாலிஷ் செய்தல், WEDM கட்டிங், லேசர் வேலைப்பாடு போன்றவை.
  • கிடைக்கும் பொருட்கள்:அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் ஸ்டீல், டைட்டானியம், பித்தளை, தாமிரம், அலாய், பிளாஸ்டிக் போன்றவை.
  • ஆய்வு சாதனங்கள்:அனைத்து வகையான Mitutoyo சோதனை சாதனங்கள், CMM, புரொஜெக்டர், அளவீடுகள், விதிகள் போன்றவை.
  • மேற்பரப்பு சிகிச்சை:ஆக்சைடு பிளாக்கிங், பாலிஷிங், கார்பரைசிங், அனோடைஸ், குரோம்/ துத்தநாகம்/நிக்கல் முலாம், சாண்ட்பிளாஸ்டிங், லேசர் வேலைப்பாடு, வெப்ப சிகிச்சை, தூள் பூசப்பட்டது போன்றவை.
  • மாதிரி கிடைக்கும்:ஏற்கத்தக்கது, அதன்படி 5 முதல் 7 வேலை நாட்களுக்குள் வழங்கப்படும்.
  • பேக்கிங்:நீண்ட கால கடற்பகுதி அல்லது வான்வழி போக்குவரத்துக்கு ஏற்ற தொகுப்பு.
  • ஏற்றும் துறைமுகம்:வாடிக்கையாளர்களின் கோரிக்கையின்படி டேலியன், கிங்டாவ், டியான்ஜின், ஷாங்காய், நிங்போ போன்றவை.
  • முன்னணி நேரம்:மேம்பட்ட கட்டணத்தைப் பெற்ற பிறகு வெவ்வேறு தேவைகளின்படி 3-30 வேலை நாட்கள்.
  • தயாரிப்பு விவரம்

    வீடியோ

    தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

    CNC இயந்திர செயலாக்க பகுப்பாய்வு

    செயல்முறை பகுப்பாய்வு

    செயலாக்கப்பட்ட பகுதிகளின் CNC எந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் பரந்த அளவிலான அம்சங்களை உள்ளடக்கியது. பின்வருபவை சில முக்கிய உள்ளடக்கங்களை முன்வைக்க நிரலாக்கத்தின் சாத்தியத்தையும் வசதியையும் ஒருங்கிணைக்கிறது, அவை பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

     

    program_cnc_milling

     

     

    மடிப்பு பரிமாணங்கள் CNC எந்திரத்தின் பண்புகளுக்கு இணங்க வேண்டும்

    CNC நிரலாக்கத்தில், அனைத்து புள்ளிகள், கோடுகள் மற்றும் மேற்பரப்புகளின் அளவு மற்றும் நிலை ஆகியவை நிரலாக்க தோற்றத்தின் அடிப்படையில் அமைந்திருக்கும். எனவே, பகுதி வரைபடத்தில் நேரடியாக ஒருங்கிணைப்பு அளவைக் கொடுப்பது சிறந்தது அல்லது அதே டேட்டத்துடன் அளவை மேற்கோள் காட்ட முயற்சிக்கவும்.

    CNC-Machining-Lathe_2
    எந்திர பங்கு

    வடிவியல் கூறுகளை மடக்குவதற்கான நிபந்தனைகள் முழுமையானதாகவும் துல்லியமாகவும் இருக்க வேண்டும்

    நிரலாக்கத்தில், புரோகிராமர் பகுதியின் விளிம்பையும் வடிவியல் கூறுகளுக்கு இடையிலான உறவையும் உருவாக்கும் வடிவியல் உறுப்பு அளவுருக்களை முழுமையாகப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். தானியங்கி நிரலாக்கத்தின் போது பகுதியின் விளிம்பின் அனைத்து வடிவியல் கூறுகளும் வரையறுக்கப்பட வேண்டும் என்பதால், ஒவ்வொரு முனையின் ஆயத்தொலைவுகளும் கையேடு நிரலாக்கத்தின் போது கணக்கிடப்பட வேண்டும். எந்த புள்ளி தெளிவாக இல்லை அல்லது நிச்சயமற்றதாக இருந்தாலும், நிரலாக்கத்தை மேற்கொள்ள முடியாது. இருப்பினும், வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் பகுதி வடிவமைப்பாளர்களின் போதிய கவனக்குறைவு அல்லது புறக்கணிப்பு காரணமாக, பெரும்பாலும் முழுமையற்ற அல்லது தெளிவற்ற அளவுருக்கள் உள்ளன. எனவே, வரைபடங்களை மதிப்பாய்வு செய்து பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, ​​​​நீங்கள் கவனமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கண்டால் வடிவமைப்பாளரை சரியான நேரத்தில் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.

     

     

    நம்பகமான மடிப்பு நிலைப்படுத்தல் தரவு

    CNC எந்திரத்தில், எந்திர செயல்முறைகள் பெரும்பாலும் குவிந்துள்ளன, அதே அடிப்படையில் அவற்றைக் கண்டறிவது மிகவும் முக்கியம். எனவே, சில துணை தரவுகளை அமைப்பது அல்லது சில செயல்முறை முதலாளிகளை வெறுமையாகச் சேர்ப்பது பெரும்பாலும் அவசியம்.

    CNC இயந்திரத்தில் குளிரூட்டியின் தாக்கம்
    CNC பொறியியல் நிறுவனங்கள்

     

     

    ஒரே மாதிரியான வடிவியல் வகை அல்லது அளவை மடியுங்கள்

    பகுதியின் வடிவம் மற்றும் உள் குழிக்கு ஒரு சீரான வடிவியல் வகை அல்லது அளவைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, இதனால் கருவி மாற்றங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கலாம், மேலும் நீளத்தைக் குறைக்க ஒரு கட்டுப்பாட்டு நிரல் அல்லது சிறப்பு நிரலைப் பயன்படுத்தவும் முடியும். நிரலின். பகுதிகளின் வடிவம் முடிந்தவரை சமச்சீராக உள்ளது, இது நிரலாக்க நேரத்தை மிச்சப்படுத்த CNC இயந்திர கருவியின் கண்ணாடி இயந்திர செயல்பாடுடன் நிரலாக்கத்திற்கு வசதியானது.

    புகைப்படம்

  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்

    உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்