CNC இயந்திர இயக்க பாதுகாப்பு
நாகரிக உற்பத்தி
CNC இயந்திரக் கருவிகள் உயர் நிலை தன்னியக்கம் மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்பைக் கொண்ட மேம்பட்ட செயலாக்க கருவிகள் ஆகும். இயந்திரக் கருவிகளின் மேன்மையை முழுமையாக வெளிப்படுத்த, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த, CNC இயந்திரக் கருவிகளை நிர்வகித்தல், பயன்படுத்துதல் மற்றும் பழுதுபார்த்தல், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் தரம் மற்றும் நாகரீக உற்பத்தி ஆகியவை குறிப்பாக முக்கியம். . CNC இயந்திரக் கருவிகளின் செயல்திறனைப் பற்றி நன்கு அறிந்திருப்பதோடு, ஆபரேட்டர்கள் நாகரீக உற்பத்தியில் நல்ல வேலைப் பழக்கம் மற்றும் கடுமையான வேலை பாணிகளை உருவாக்க வேண்டும், மேலும் நல்ல தொழில்முறை குணங்கள், பொறுப்பு உணர்வு மற்றும் ஒத்துழைப்பு உணர்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். செயல்பாட்டின் போது பின்வரும் புள்ளிகள் செய்யப்பட வேண்டும்:
(1) CNC இயந்திர கருவிகளின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டு விதிமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கவும். தொழில்முறை பயிற்சி இல்லாமல் இயந்திரத்தை இயக்க வேண்டாம்.
(2) பயணம் மற்றும் ஷிஃப்டிங் முறையை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கவும்.
(3) இயந்திரத்தை நன்றாகப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் நிர்வகியுங்கள், மேலும் வேலைப் பொறுப்பின் வலுவான உணர்வைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
(4) CNC இயந்திரக் கருவியைச் சுற்றியுள்ள சூழலை சுத்தமாகவும் நேர்த்தியாகவும் வைத்திருங்கள்.
(5) ஆபரேட்டர்கள் வேலை செய்யும் உடைகள் மற்றும் வேலை செய்யும் காலணிகளை அணிய வேண்டும், மேலும் ஆபத்தான ஆடைகளை அணியவோ அல்லது அணியவோ கூடாது.
பாதுகாப்பு இயக்க நடைமுறைகள்
CNC இயந்திரக் கருவியை சரியாகவும் நியாயமாகவும் பயன்படுத்த, அதன் தோல்வியின் நிகழ்வைக் குறைக்கவும், செயல்பாட்டு முறை. இயந்திரக் கருவி மேலாளரின் ஒப்புதலுடன் மட்டுமே இயந்திரக் கருவியை இயக்க முடியும்.
(1) தொடங்குவதற்கு முன் முன்னெச்சரிக்கைகள்
1) ஆபரேட்டர் CNC இயந்திரக் கருவியின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டு முறைகளை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும். இயந்திரக் கருவி மேலாளரின் ஒப்புதலுடன் மட்டுமே இயந்திரக் கருவியை இயக்க முடியும்.
2) இயந்திரக் கருவியை இயக்குவதற்கு முன், மின்னழுத்தம், காற்றழுத்தம் மற்றும் எண்ணெய் அழுத்தம் ஆகியவை வேலைத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
3) இயந்திரக் கருவியின் அசையும் பகுதி சாதாரண வேலை நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
4) ஒர்க் பெஞ்சில் ஆஃப்சைட் அல்லது லிமிட் ஸ்டேட் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
5) மின் கூறுகள் உறுதியாக உள்ளதா மற்றும் வயரிங் அணைக்கப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
6) இயந்திரக் கருவியின் தரை கம்பி நம்பகத்தன்மையுடன் பட்டறையின் தரை கம்பியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (குறிப்பாக முதல் தொடக்கத்திற்கு முக்கியமானது).
7) இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் தயாரிப்புகள் முடிந்த பின்னரே பிரதான பவர் சுவிட்சை இயக்கவும்.
(2) துவக்கச் செயல்பாட்டின் போது முன்னெச்சரிக்கைகள்
1) இயந்திரக் கருவி கையேட்டில் உள்ள தொடக்க வரிசைக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக செயல்படவும்.
2) சாதாரண சூழ்நிலையில், இயந்திரக் கருவியை நிலையான அமைப்பாக நிறுவ, தொடக்கச் செயல்பாட்டின் போது நீங்கள் முதலில் இயந்திரக் குறிப்புப் புள்ளிக்குத் திரும்ப வேண்டும்.
3) இயந்திரத்தைத் தொடங்கிய பிறகு, இயந்திரம் ஒரு சீரான நிலையை அடைய இயந்திரத்தை 15 நிமிடங்களுக்கு மேல் உலர வைக்கவும்.
4) ஷட் டவுன் செய்த பிறகு, மீண்டும் தொடங்குவதற்கு முன் 5 நிமிடங்களுக்கு மேல் காத்திருக்க வேண்டும், மேலும் சிறப்பு சூழ்நிலைகள் இல்லாமல் அடிக்கடி தொடங்குதல் அல்லது பணிநிறுத்தம் செயல்பாடுகள் அனுமதிக்கப்படாது.
இந்த வகை திருப்புக் கருவியின் முனையானது 900 உள் மற்றும் வெளிப்புற திருப்பு கருவிகள், இடது மற்றும் வலது முனை முகத்தை திருப்பும் கருவிகள், க்ரூவிங் (கட்டிங்) திருப்பு கருவிகள் மற்றும் பல்வேறு வெளிப்புற மற்றும் உள் வெட்டு விளிம்புகள் போன்ற நேரியல் பிரதான மற்றும் இரண்டாம் நிலை வெட்டு விளிம்புகளால் ஆனது. சிறிய முனை அறைகள். துளை திருப்பும் கருவி. புள்ளியிடப்பட்ட திருப்பு கருவியின் வடிவியல் அளவுருக்களின் தேர்வு முறை (முக்கியமாக வடிவியல் கோணம்) அடிப்படையில் சாதாரண திருப்பம் போலவே இருக்கும், ஆனால் CNC எந்திரத்தின் பண்புகள் (எந்திர வழி, எந்திர குறுக்கீடு போன்றவை) விரிவாகக் கருதப்பட வேண்டும். , மற்றும் கருவி முனை தன்னை வலிமையாக கருத வேண்டும்.