டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளின் இயந்திர தொழில்நுட்பம்

cnc-திருப்பு-செயல்முறை

1. திருப்புதல்

டைட்டானியம் அலாய் தயாரிப்புகளைத் திருப்புவது சிறந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைப் பெறுவது எளிது, மேலும் வேலை கடினப்படுத்துதல் தீவிரமானது அல்ல, ஆனால் வெட்டு வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் கருவி விரைவாக அணிகிறது.இந்த குணாதிசயங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, பின்வரும் நடவடிக்கைகள் முக்கியமாக கருவிகள் மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள் அடிப்படையில் எடுக்கப்படுகின்றன:

கருவி பொருள்:YG6, YG8, YG10HT ஆகியவை தொழிற்சாலையின் தற்போதைய நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

கருவி வடிவியல் அளவுருக்கள்:பொருத்தமான கருவி முன் மற்றும் பின் கோணங்கள், கருவி முனை ரவுண்டிங்.

குறைந்த வெட்டு வேகம், மிதமான தீவன விகிதம், ஆழமான வெட்டு ஆழம், போதுமான குளிர்ச்சி, வெளிப்புற வட்டத்தை திருப்பும்போது, ​​கருவி முனை பணிப்பகுதியின் மையத்தை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் கருவியை கட்டுவது எளிது.கோணம் பெரியதாக இருக்க வேண்டும், பொதுவாக 75-90 டிகிரி.

சிஎன்சி-டர்னிங்-மிலிங்-மெஷின்
cnc-எந்திர

2. அரைத்தல்

டைட்டானியம் அலாய் தயாரிப்புகளை அரைப்பது திருப்பத்தை விட மிகவும் கடினம், ஏனென்றால் அரைப்பது இடைப்பட்ட வெட்டு, மற்றும் சில்லுகள் பிளேடுடன் பிணைக்க எளிதானது.சிப்பிங், கருவியின் ஆயுளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

அரைக்கும் முறை:ஏறுதல் அரைத்தல் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கருவி பொருள்:அதிவேக எஃகு M42.

பொதுவாக, அலாய் ஸ்டீலின் செயலாக்கம் ஏறும் அரைப்பதைப் பயன்படுத்துவதில்லை.இயந்திரக் கருவியின் திருகு மற்றும் நட்டுக்கு இடையிலான இடைவெளியின் செல்வாக்கின் காரணமாக, அரைக்கும் கட்டர் பணியிடத்தில் செயல்படும் போது, ​​உணவளிக்கும் திசையில் உள்ள கூறு சக்தி உணவு திசையைப் போலவே இருக்கும், மேலும் பணியிட அட்டவணையை உருவாக்குவது எளிது. இடையிடையே நகர்ந்து, கத்தியை அடிக்கும்.ஏறும் அரைக்க, கட்டர் பற்கள் வெட்டத் தொடங்கும் போது கடினமான தோலில் தாக்கி, கருவி உடைந்து விடும்.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

இருப்பினும், வரை அரைக்கும் போது மெல்லிய மற்றும் தடிமனான சில்லுகள் காரணமாக, கருவியானது ஆரம்ப வெட்டுவின் போது பணிப்பொருளுடன் உலர் உராய்வுக்கு ஆளாகிறது, இது கருவியின் ஒட்டுதல் மற்றும் சிப்பிங்கை அதிகரிக்கிறது.டைட்டானியம் அலாய் சீராக அரைக்க, பொதுவான நிலையான அரைக்கும் கட்டருடன் ஒப்பிடுகையில், முன் கோணம் குறைக்கப்பட வேண்டும், பின்புற கோணம் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும் என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.அரைக்கும் வேகம் குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் கூர்மையான-பல் கொண்ட அரைக்கும் கட்டரை முடிந்தவரை பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் மண்வெட்டி-பல் கொண்ட அரைக்கும் கட்டர் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.

 

 

3. தட்டுதல்

டைட்டானியம் அலாய் தயாரிப்புகளைத் தட்டுவதில், சில்லுகள் சிறியதாக இருப்பதால், வெட்டு விளிம்பு மற்றும் பணிப்பகுதியுடன் பிணைப்பது எளிது, இதன் விளைவாக ஒரு பெரிய மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மதிப்பு மற்றும் ஒரு பெரிய முறுக்கு.குழாய்களின் தவறான தேர்வு மற்றும் தட்டுவதன் போது முறையற்ற செயல்பாடு எளிதாக வேலை கடினப்படுத்துதல், மிகவும் குறைந்த செயலாக்க திறன் மற்றும் சில நேரங்களில் குழாய் உடைப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

CNC-லேத்-பழுது
எந்திரம்-2

 

குதிக்கும் பற்கள் தட்டுகளின் ஒரு நூலைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், மேலும் பற்களின் எண்ணிக்கை நிலையான குழாய்களை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், பொதுவாக 2 முதல் 3 பற்கள்.கட்டிங் டேப்பர் கோணம் பெரியதாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் குறுகலான பகுதி பொதுவாக 3 முதல் 4 நூல் நீளம் கொண்டது.சில்லுகளை அகற்றுவதற்கு வசதியாக, ஒரு எதிர்மறை சாய்வு கோணம் வெட்டுக் கூம்பில் தரையிறக்கப்படலாம்.குழாய் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்க குறுகிய குழாய்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்.குழாயின் தலைகீழ் குறுகலான பகுதியானது, குழாய் மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு இடையே உள்ள உராய்வைக் குறைக்க நிலையான ஒன்றை விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.

 


இடுகை நேரம்: மார்ச்-04-2022

உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்