கருவி வடிவியல் அளவுருக்களின் தேர்வு
தற்போதுள்ள சரக்குகளில் இருந்து ஒரு கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமாக பற்களின் எண்ணிக்கை, ரேக் கோணம் மற்றும் பிளேட் ஹெலிக்ஸ் கோணம் போன்ற வடிவியல் அளவுருக்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.முடிக்கும் செயல்பாட்டில், துருப்பிடிக்காத எஃகு சில்லுகள் சுருட்டுவது எளிதானது அல்ல.துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான இயந்திர பாகங்களை செயலாக்குவதற்கு சிப் அகற்றுதலை மென்மையாகவும் பயனுள்ளதாகவும் செய்ய சிறிய எண்ணிக்கையிலான பற்கள் மற்றும் ஒரு பெரிய சிப் பாக்கெட் கொண்ட ஒரு கருவி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.இருப்பினும், ரேக் கோணம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அது வலிமையை பலவீனப்படுத்தும் மற்றும் கருவியின் வெட்டு விளிம்பின் எதிர்ப்பை அணியும்.பொதுவாக, 10-20 டிகிரி சாதாரண ரேக் கோணம் கொண்ட ஒரு எண்ட் மில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.ஹெலிக்ஸ் கோணம் கருவியின் உண்மையான ரேக் கோணத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.துருப்பிடிக்காத எஃகு செயலாக்கத்தில், ஒரு பெரிய ஹெலிக்ஸ் கோண அரைக்கும் கட்டரைப் பயன்படுத்தினால், வெட்டு விசையை சிறியதாக மாற்றலாம்.துல்லியமான எந்திர செயல்முறைமற்றும் எந்திரம் நிலையானது.
பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு தரம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஹெலிக்ஸ் கோணம் பொதுவாக 35°-45° ஆக இருக்கும்.மோசமான வெட்டு செயல்திறன், அதிக வெட்டு வெப்பநிலை மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களின் குறுகிய கருவி ஆயுள் காரணமாக.எனவே, துருப்பிடிக்காத எஃகு அரைக்கும் நுகர்வு சாதாரண கார்பன் எஃகு விட குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
போதுமான குளிரூட்டல் மற்றும் உயவு ஆகியவை கருவியின் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டித்து, துல்லியத்தின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம்இயந்திர பாகங்கள்செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு.உண்மையான உற்பத்தியில், சிறப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு வெட்டு எண்ணெய் குளிரூட்டியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம், மேலும் இயந்திர கருவி சுழலின் உயர் அழுத்த மையத்தின் நீர் வெளியேறும் செயல்பாட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.ஒரு நல்ல குளிர்ச்சி மற்றும் உயவு விளைவைப் பெறுவதற்கு கட்டிங் ஆயில் வலுக்கட்டாயமாக குளிரூட்டல் மற்றும் உயவூட்டலுக்கு அதிக அழுத்தத்தில் வெட்டு பகுதிக்கு தெளிக்கப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-15-2021