ஊசி அச்சில் வெப்பநிலை பல்வேறு புள்ளிகளில் சீரற்றதாக உள்ளது, இது ஊசி சுழற்சியின் நேர புள்ளியுடன் தொடர்புடையது. அச்சு வெப்பநிலை இயந்திரத்தின் செயல்பாடு 2 நிமிடம் மற்றும் 2 அதிகபட்சம் இடையே வெப்பநிலையை நிலையானதாக வைத்திருப்பதாகும், அதாவது உற்பத்தி செயல்முறை அல்லது இடைவெளியின் போது வெப்பநிலை வேறுபாட்டை ஏற்ற இறக்கத்தைத் தடுக்கிறது. அச்சு வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த பின்வரும் கட்டுப்பாட்டு முறைகள் பொருத்தமானவை: திரவத்தின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும், மேலும் கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியம் பெரும்பாலான சூழ்நிலைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். இந்த கட்டுப்பாட்டு முறையைப் பயன்படுத்தி, கட்டுப்படுத்தியில் காட்டப்படும் வெப்பநிலை அச்சு வெப்பநிலையுடன் ஒத்துப்போவதில்லை; அச்சுகளை பாதிக்கும் வெப்பக் காரணிகள் நேரடியாக அளவிடப்பட்டு ஈடுசெய்யப்படாததால், அச்சின் வெப்பநிலை கணிசமாக மாறுகிறது.
இந்த காரணிகளில் ஊசி சுழற்சியில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், ஊசி வேகம், உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் அறை வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும். இரண்டாவது நேரடி கட்டுப்பாடுஅச்சு வெப்பநிலை. இந்த முறையானது அச்சுக்குள் வெப்பநிலை உணரியை நிறுவுவதாகும், இது அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும்போது மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டின் முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு: கட்டுப்படுத்தியால் அமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை அச்சு வெப்பநிலையுடன் ஒத்துப்போகிறது; அச்சுகளை பாதிக்கும் வெப்ப காரணிகளை நேரடியாக அளவிடலாம் மற்றும் ஈடுசெய்யலாம். சாதாரண சூழ்நிலையில், திரவ வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்துவதை விட அச்சு வெப்பநிலையின் நிலைத்தன்மை சிறப்பாக இருக்கும். கூடுதலாக, அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு உற்பத்தி செயல்முறை கட்டுப்பாட்டில் சிறந்த மீண்டும் மீண்டும் உள்ளது. மூன்றாவது கூட்டுக் கட்டுப்பாடு. கூட்டுக் கட்டுப்பாடு என்பது மேலே உள்ள முறைகளின் தொகுப்பு ஆகும், இது ஒரே நேரத்தில் திரவம் மற்றும் அச்சு வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்த முடியும். கூட்டுக் கட்டுப்பாட்டில், அச்சில் வெப்பநிலை சென்சாரின் நிலை மிகவும் முக்கியமானது. வெப்பநிலை சென்சார் வைக்கும் போது, குளிரூட்டும் சேனலின் வடிவம், அமைப்பு மற்றும் இடம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். கூடுதலாக, வெப்பநிலை சென்சார் உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் தரத்தில் ஒரு தீர்க்கமான பாத்திரத்தை வகிக்கும் இடத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும். ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அச்சு வெப்பநிலை இயந்திரங்களை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரக் கட்டுப்படுத்தியுடன் இணைக்க பல வழிகள் உள்ளன. இயக்கத்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் டிஜிட்டல் இடைமுகத்தைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.
உட்செலுத்துதல் அச்சுகளின் வெப்ப சமநிலையானது உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கு இடையேயான வெப்ப கடத்துகையை கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் அச்சு உட்செலுத்தப்பட்ட பாகங்களின் உற்பத்திக்கு முக்கியமாகும். அச்சுக்கு உள்ளே, பிளாஸ்டிக் (தெர்மோபிளாஸ்டிக் போன்றவை) கொண்டு வரும் வெப்பம், வெப்பக் கதிர்வீச்சு மூலம் பொருளுக்கும், எஃகுக்கும் மாற்றப்பட்டு, வெப்பச்சலனம் மூலம் வெப்பப் பரிமாற்ற திரவத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது. கூடுதலாக, வெப்ப கதிர்வீச்சு மூலம் வளிமண்டலத்திற்கும் அச்சு தளத்திற்கும் வெப்பம் மாற்றப்படுகிறது. வெப்ப பரிமாற்ற திரவத்தால் உறிஞ்சப்படும் வெப்பம் அச்சு வெப்பநிலை இயந்திரத்தால் எடுக்கப்படுகிறது. அச்சின் வெப்ப சமநிலையை இவ்வாறு விவரிக்கலாம்: P=Pm-Ps. P என்பது அச்சு வெப்பநிலை இயந்திரத்தால் எடுக்கப்பட்ட வெப்பம்; Pm என்பது பிளாஸ்டிக் மூலம் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட வெப்பம்; Ps என்பது அச்சு வளிமண்டலத்திற்கு உமிழப்படும் வெப்பம். அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் உட்செலுத்தப்பட்ட பாகங்களில் அச்சு வெப்பநிலையின் தாக்கத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் நோக்கம் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டில், அச்சு வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்துவதன் முக்கிய நோக்கம் அச்சு வேலை வெப்பநிலையில் வெப்பத்தை வெப்பப்படுத்துவதும், வேலை வெப்பநிலையில் அச்சு வெப்பநிலையை நிலையானதாக வைத்திருப்பதும் ஆகும்.
மேற்கூறிய இரண்டு புள்ளிகளும் வெற்றிகரமாக இருந்தால், ஊசி வார்க்கப்பட்ட பாகங்களின் நிலையான உயர் தரத்தை உறுதிப்படுத்த சுழற்சி நேரத்தை மேம்படுத்தலாம். அச்சு வெப்பநிலை மேற்பரப்பு தரம், திரவத்தன்மை, சுருக்கம், ஊசி சுழற்சி மற்றும் சிதைவை பாதிக்கும். அதிகப்படியான அல்லது போதுமான அச்சு வெப்பநிலை வெவ்வேறு பொருட்களில் வெவ்வேறு விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸைப் பொறுத்தவரை, அதிக அச்சு வெப்பநிலை பொதுவாக மேற்பரப்பின் தரம் மற்றும் திரவத்தன்மையை மேம்படுத்தும், ஆனால் குளிரூட்டும் நேரம் மற்றும் ஊசி சுழற்சியை நீட்டிக்கும். குறைந்த அச்சு வெப்பநிலையானது அச்சில் உள்ள சுருங்குதலைக் குறைக்கும், ஆனால் சிதைந்த பிறகு உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதியின் சுருக்கத்தை அதிகரிக்கும். தெர்மோசெட் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு, அதிக அச்சு வெப்பநிலை பொதுவாக சுழற்சி நேரத்தை குறைக்கிறது, மேலும் பகுதி குளிர்விக்க தேவையான நேரத்தால் நேரம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில், அதிக அச்சு வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் நேரத்தை குறைக்கும் மற்றும் சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கும்.
தாள் உலோக செயலாக்கத்தை விட இயந்திர செயலாக்கம் மிகவும் சிக்கலானது, முக்கியமாக செயலாக்க பாகங்கள், பொருட்கள் பொதுவாக தொகுதி அல்லது முழுதாக இருக்கும், ஆனால் தட்டுகள் உள்ளன. வெட்டுதல் செயலாக்கத்திற்கான தொழில்முறை செயலாக்க இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவது முக்கியமாகும், பொதுவாக இப்போது லேத்ஸ், அரைக்கும் இயந்திரங்கள், அரைக்கும் இயந்திரங்கள், கம்பி வெட்டுதல், CNC, தீப்பொறி இயந்திரம் மற்றும் பிற செயலாக்க உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தாள் உலோக செயலாக்கம் என்பது கணினி பெட்டி, விநியோக பெட்டி, இயந்திர கருவி பொதுவாக CNC பஞ்ச், லேசர் வெட்டுதல், வளைக்கும் இயந்திரம், வெட்டுதல் இயந்திரம் மற்றும் பல போன்ற எளிய தாள் உலோக செயலாக்கமாகும். ஆனால் எந்திரம் என்பது தாள் உலோக செயலாக்கம் போன்றது அல்ல, இது கம்பளி கருப் பொருள் செயலாக்க பாகங்கள், தண்டு வகை வன்பொருள் பாகங்கள் போன்றவை இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன.
பின் நேரம்: அக்டோபர்-17-2021