CNC இயந்திரம் கட்டிங் தொகையை தீர்மானிக்கிறது
NC நிரலாக்கத்தில், புரோகிராமர் ஒவ்வொரு செயல்முறையின் வெட்டுத் தொகையைத் தீர்மானித்து, அதை நிரலில் அறிவுறுத்தல்களின் வடிவத்தில் எழுத வேண்டும்.வெட்டு அளவுருக்கள் சுழல் வேகம், பின் வெட்டு அளவு மற்றும் ஊட்ட வேகம் ஆகியவை அடங்கும்.வெவ்வேறு செயலாக்க முறைகளுக்கு, வெவ்வேறு வெட்டு அளவுருக்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.பகுதிகளின் எந்திர துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை உறுதி செய்தல், கருவியின் வெட்டு செயல்திறனுக்கு முழு நாடகம் வழங்குதல், நியாயமான கருவி நீடித்து நிலைத்திருப்பதை உறுதி செய்தல் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க இயந்திரக் கருவியின் செயல்திறனுடன் முழுமையாக விளையாடுதல் ஆகியவை வெட்டுத் தொகையின் தேர்வுக் கொள்கையாகும். மற்றும் செலவுகளை குறைக்கவும்.
1. சுழல் வேகத்தை தீர்மானிக்கவும்
அனுமதிக்கக்கூடிய வெட்டு வேகம் மற்றும் பணிப்பகுதியின் விட்டம் (அல்லது கருவி) ஆகியவற்றின் படி சுழல் வேகம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.கணக்கீடு சூத்திரம்: n=1000 v/7 1D எங்கே: v?வெட்டு வேகம், அலகு m / m இயக்கம், இது கருவியின் ஆயுள் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது;n என்பது சுழல் வேகம், அலகு r/min, மற்றும் D என்பது பணிப்பகுதியின் விட்டம் அல்லது கருவி விட்டம், மிமீ.கணக்கிடப்பட்ட சுழல் வேகம் n க்கு, இயந்திரக் கருவி கொண்டிருக்கும் அல்லது அதற்கு அருகில் இருக்கும் வேகம் இறுதியில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
2. ஊட்ட விகிதத்தை தீர்மானிக்கவும்
சிஎன்சி இயந்திரக் கருவிகளின் வெட்டு அளவுருக்களில் ஊட்ட வேகம் ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும், இது முக்கியமாக இயந்திரத் துல்லியம் மற்றும் பாகங்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைகள் மற்றும் கருவிகள் மற்றும் பணியிடங்களின் பொருள் பண்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.இயந்திரக் கருவியின் விறைப்பு மற்றும் ஊட்ட அமைப்பின் செயல்திறன் ஆகியவற்றால் அதிகபட்ச ஊட்ட விகிதம் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது.ஊட்ட விகிதத்தை நிர்ணயம் செய்யும் கொள்கை: பணிப்பொருளின் தரத் தேவைகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படும்போது, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த, அதிக ஊட்ட விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.பொதுவாக 100-200mm/min வரம்பில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது;ஆழமான துளைகளை வெட்டும்போது, செயலாக்கும்போது அல்லது அதிவேக எஃகு கருவிகளைக் கொண்டு செயலாக்கும்போது, குறைந்த ஊட்ட வேகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது, பொதுவாக 20-50mm/min வரம்பில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது;செயலாக்க துல்லியம், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவை அதிகமாக இருக்கும் போது, தீவன வேகம் பொதுவாக 20-50mm/min வரம்பில் சிறியதாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்;கருவி காலியாக இருக்கும்போது, குறிப்பாக நீண்ட தூரம் "பூஜ்ஜியத்திற்குத் திரும்பும்" போது, நீங்கள் இயந்திரக் கருவியின் CNC அமைப்பு அமைப்புகளை அமைக்கலாம் அதிகபட்ச ஊட்ட விகிதம்.
3. பின்புற கருவிகளின் அளவை தீர்மானிக்கவும்
இயந்திரக் கருவி, பணிக்கருவி மற்றும் வெட்டும் கருவி ஆகியவற்றின் விறைப்புத்தன்மையால் பின்-பிடிப்பின் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.கடினத்தன்மை அனுமதிக்கும் போது, பின்-பிடிப்பு அளவு முடிந்தவரை பணிப்பகுதியின் எந்திர கொடுப்பனவுக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும், இது பாஸ்களின் எண்ணிக்கையை குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.இயந்திர மேற்பரப்பின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, ஒரு சிறிய அளவு முடித்தல் கொடுப்பனவு விடப்படலாம், பொதுவாக 0.2-0.5 மிமீ.சுருக்கமாக, இயந்திரக் கருவியின் செயல்திறன், தொடர்புடைய கையேடுகள் மற்றும் உண்மையான அனுபவத்தின் அடிப்படையில் ஒப்புமை மூலம் வெட்டுத் தொகையின் குறிப்பிட்ட மதிப்பு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
அதே நேரத்தில், சுழல் வேகம், வெட்டு ஆழம் மற்றும் ஊட்ட வேகம் ஆகியவை சிறந்த வெட்டு அளவை உருவாக்குவதற்கு ஒருவருக்கொருவர் மாற்றியமைக்கப்படலாம்.
வெட்டுத் தொகை என்பது இயந்திரக் கருவியை சரிசெய்யும் முன் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டிய முக்கியமான அளவுரு மட்டுமல்ல, அதன் மதிப்பு நியாயமானதா இல்லையா என்பதும் செயலாக்கத் தரம், செயலாக்கத் திறன் மற்றும் உற்பத்திச் செலவு ஆகியவற்றில் மிக முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது."நியாயமான" வெட்டுத் தொகை என்று அழைக்கப்படுவது, கருவியின் வெட்டு செயல்திறன் மற்றும் இயந்திரக் கருவியின் ஆற்றல்மிக்க செயல்திறன் (சக்தி, முறுக்கு) ஆகியவற்றை முழுமையாகப் பயன்படுத்தும் வெட்டுத் தொகையைக் குறிக்கிறது. தரத்தை உறுதி செய்யும்.
இந்த வகை திருப்புக் கருவியின் முனையானது 900 உள் மற்றும் வெளிப்புற திருப்பு கருவிகள், இடது மற்றும் வலது முனை முகத்தைத் திருப்பும் கருவிகள், க்ரூவிங் (கட்டிங்) திருப்பு கருவிகள் மற்றும் பல்வேறு வெளிப்புற மற்றும் உள் வெட்டு விளிம்புகள் போன்ற நேரியல் பிரதான மற்றும் இரண்டாம் நிலை வெட்டு விளிம்புகளால் ஆனது. சிறிய முனை அறைகள்.துளை திருப்பும் கருவி.புள்ளியிடப்பட்ட திருப்பு கருவியின் வடிவியல் அளவுருக்களின் தேர்வு முறை (முக்கியமாக வடிவியல் கோணம்) அடிப்படையில் சாதாரண திருப்பம் போன்றது, ஆனால் CNC எந்திரத்தின் பண்புகள் (எந்திர வழி, எந்திர குறுக்கீடு போன்றவை) விரிவாகக் கருதப்பட வேண்டும். , மற்றும் கருவி முனை தன்னை வலிமையாக கருத வேண்டும்.
